海关总署数据显示，2026年上半年中国HS9406预制建筑出口总额27.9亿美元，较上年同期的19.3亿美元增长45%。 这个数字背后是一批批“中国造”的房子，正在以模块的形式运往全球150多个国家和地区。
上个月，巴布亚新几内亚总理詹姆斯·马拉佩去了一座酒店的施工现场。 这座酒店位于巴新海湾省基科里地区，总建筑面积约3275平方米，52间客房，还带了健身房、会议室和餐厅。 马拉佩在里面转了一圈，参观了客房和公共区域。
有意思的是，这座酒店是84个“巨型快递箱”拼起来的。 中建科工在国内把95%的结构施工、机电安装、室内装修、家具集成全部做完，然后装船运过去，现场拼装。
巴新雨季长达半年，偏远地区资源匮乏，物流复杂，传统盖法一年半载都未必能搞定。 中建科工用了“双厂协同”模式——箱体结构和装修机电同步推进，单个箱体制造周期控制在43天，整体工期缩短了50%。
中集集团在马来西亚交付的2312数据中心项目，833个模块拼出了约60MW的IT负荷。 设计、制造、集成、运输、安装全链条走完不到10个月，传统方式在海外通常要18到24个月。
海关数据拉长到十年看，中国预制建筑出口额从2015年的14.72亿美元增长到2025年的约43.39亿美元。 今年一季度增速已经达到45%。
海外客户买单，不只是因为快。
模块化建筑的建筑主体装配率可以达到90%以上，现场用工量比传统模式减少70%，综合建设工期缩短三分之一以上。 跟传统建造方式比，现场建筑垃圾减少75%以上，施工噪音减少90%以上。 工厂数控切割的钢材损耗只有3%到5%，传统工地建材损耗8%到12%。
中建海龙今年5月拿到了迪拜市政厅颁发的低层及多层MiC原则性预审批许可，成了第一个在迪拜拿到这个资质的中国企业。 迪拜的DM认证是混凝土模块化体系进入当地市场的硬性门槛。 中建海龙团队花了一年半时间，把美标和迪拜当地DBC标准全部过了一遍，完善了全套结构计算书和技术资料。
海外市场的需求在升级，从早期的活动板房往高端住宅、数据中心、酒店这些方向走。
国内市场也在发生变化。
今年5月发布的《城市更新“十五五”规划》明确提出“推广装配式装修”“稳步发展装配式建筑”。 2026年全国装配式建筑占新建建筑比例的目标是40%。
徐州市住建局在全省第一个出台了“BIM深度应用+智能装备”等效替代装配率考核的政策。 简单说，以前政府主要看你用了多少预制构件来算分，现在你用了BIM技术、用了智能装备，也能抵充装配率要求。
他们还搞了一个“3必选+3自选”的技术清单，不同项目可以“点菜”。 审批时限压缩了超过50%。 徐州累计培育了25个试点项目，覆盖住宅、市政、装修、旧改各个领域。 BIM深度应用之后，图纸错漏碰缺提前排查，项目整体返工率下降了60%。
深圳累计落地了32个市级装配式装修试点项目。 广东省首批23个省级试点里，深圳占了13个。 试点场景从保障房、文体公建，延伸到了医院改造、城中村更新、商办改医疗。 深圳长圳公共住房项目是全国规模最大的装配式公共住房，装配式装修面积6.5万平方米。 半山臻境项目落地了5.242万平方米装配式装修，工期缩短34%，碳减排73%。
技术层面也在变。 中建科工的模块产品智能制造产线，制造精度控制在毫米级，激光下料、智能焊接机器人、三维激光扫描都在用。 有腻子喷涂机器人一天能作业800到1200平方米。 装配式建筑评价标准里新增了“数字化交付”得分项。
广东确定了广州、深圳2个综合型模块化试点城市，珠海、佛山、惠州、江门4个生产型试点城市。 江门依托中集模块化和中建海龙两大龙头，打通了钢结构MiC和混凝土MiC两条技术路线。 中建海龙在全国已经落地了130多个标杆项目，覆盖保障房、城市更新、学校、医院、酒店等各类场景。
装配式建筑行业总产值预计2026年突破2.5万亿元。
但行业里有个现实问题：很多做工程的老板想接装配式的活，要么找不到靠谱的预制构件厂，要么不知道哪里有相关的项目。 装配式建筑跟传统盖房子不一样，它不是现场一砖一瓦砌出来的，需要设计、生产、施工、运维全链条打通。 信息不对称这件事，在这个行业转型的节点上，比以往更突出。