孙洁
在攻坚的号角声中，航空工业陕飞钣金厂昂扬斗志，在多项管理提升赛道上跑出了“加速度”。
聚力民品，激活市场“新动能”
面对民品市场新机遇，钣金厂主动出击，提前筹备，全力打造高效优质民品市场开拓团队。
通过流程再造实现全链闭环，钣金厂不断完善自揽民品开发体系，从信息获取、资源链接到订单签订，构建起清晰透明、可追根溯源的全链条闭环管理，彻底打通各业务节点在时间与空间上的衔接壁垒。技能充电，实战练兵。自今年3月起分阶段组织开展2批生产现场民机大培训活动，通过“现场课堂+搭配实操”的双拼方式，精准提升一线操作人员技能水平，聚力激发全员干事潜能。全员“挑刺”，严守质量。由上至下将零件质量视为生命线，在各环节深入开展全员“挑刺”活动，以“找问题、补短板、促提升”的严苛态度，为每一件民品全流程的高质量合格交付保驾护航。
深耕管理，打造现场“新标杆”
启动精益管理这把提升生产效能的“金钥匙”，秉持“老厂房、低投入、高提升”主导思想，通过四大维度深入开展现场管理改进提升工作。
坚持让数据“说话”，打通精益管理“绿色通道”。钣金厂持续巩固生产现场“速赢速效”活动成果，巧妙运用葡萄图、气泡图、面条图等精益管理工具，针对工装周转需求设置差异化托盘，实行“三定”（定区、定点、定时）配送，盘活空间流转提速，并确立“三零”（零磕碰、零划伤、零变形）目标，构建全流程产品防护体系，从零件的工序、运转到交付实行落地标杆管理，通过生产现场问题一本账，建立起分厂、单元两级快速响应体系及三级问题“消化”机制，运用差异化全员绩效管理方式，针对不同群体制定各类考核办法实现当月绩效与当月工作质量、成效精准挂钩，激发全员最大效能。推进分级排产，高效协同。针对复杂作业环境，构建完善的生产管控体系，充分发挥四级排产机制作用，以流程固化推进管理成效。固化检查手段，日事日毕。常态化开展现场死角清理，推行领导干部每周下沉“地毯式检查机制”，促使生产现场面貌焕然一新，精益理念深植人心，现场管理效能全面提升。
凝聚文化浸润“战斗力”
打破常规，增强团队管理与文化融合，让基层生产单元焕发勃勃生机。
搭建“比学赶超”学习平台，持续夯实管理内核。钣金厂创新推行“现场管理标杆流动红旗制”，为班组搭建争先竞技舞台。流动红旗激励各班组对标提升，凝聚团队战斗力、激发干事热情，让集体荣誉感扎根生产一线。同时，工厂深耕特色文化建设，制作“干部警示录”板报，压实管理人员责任，划定干部履职硬标准；打造钣金特色作风文化墙、文化长廊，在现场重点区域布设奋进标语与提示内容，持续提升职工综合素养，浓厚干事创业氛围，为管理效能提升凝聚精神力量。
从市场开拓的精准发力，到精益管理的深耕细作，再到班组和特色文化建设的创新赋能，陕飞公司钣金厂以实际行动在高质量发展的征程上阔步前行。
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