今年前四个月，全国企业经深圳口岸出口的活动房屋货值达到16.8亿元，同比增长19.6%，产品销往150多个国家和地区。
这个数字背后藏着一个有意思的变化，盖房子这件事，正在从工地搬进工厂，再以集装箱的方式运往世界各地。
模块化建筑的概念并不复杂，就是把一栋建筑拆成若干个独立单元，在工厂里完成结构、水电、装修的全部工序，再运到现场用吊车拼装。
英国一位客商采购了63个模块化养老公寓模块，从中国工厂发运抵达英国南安普顿港后，现场吊装只用了两周时间。
巴布亚新几内亚的客商则把84个模块称作“巨型快递”，这些模块在海上漂了一个多月，落地之后直接变成了一座功能齐全的酒店。
海外客户持续复购，是市场对这套新模式最直接的反馈。
在广东深圳的中建海龙智能建造产业园里，看不到脚手架也感受不到扬尘，取而代之的是一座4层楼高的立体工厂。
天花板的吊顶、地板铺设、水电管线预埋，甚至连卫生间的防水层，全部在工厂的生产线上完成。
相比传统工地先搭架子再砌砖再抹灰再装修的串联施工，工厂里是多个工序并行作业。
加上自动化立体仓库和智能化生产线的运用，模块化建筑的施工周期比传统方式缩短了60%以上。
要像生产工业品一样造房子，设计思路也必须跟着改变，每根钢筋的位置、每颗螺丝钉的定位都要精确到毫米。
这种高效精准的建造方式，正好切中了海外市场的痛点。 欧美建筑业这些年被高人工成本、长审批流程和不断拖延的工期三座大山压着。
模块化建筑把大量现场作业转移到工厂，减少了对当地熟练工人的依赖，也压缩了现场施工的时间窗口。
除了酒店、养老公寓、宿舍和办公楼，全球数据中心的大量建设成为模块化建筑出海的一个新的增长点。
江门中集数字能源装备有限公司负责人介绍，这两年模块化数据中心的业务需求在全球范围发展迅猛。
他们累计交付了超过1000兆瓦装机容量的模块预制数据中心项目，客户覆盖马来西亚、印尼、中东和意大利等地。
数据中心的建设逻辑和传统建筑不太一样，AI服务器的部署节奏等不了漫长的土建周期。
供电系统、冷却设备、机柜、消防安防这些复杂系统在工厂里预装好，运到现场插电就能运行。
模块化数据中心解决的已经不是“人住哪儿”的问题，而是“算力放哪儿”的问题。
有市场研究机构预测，到2030年全球模块化建筑市场规模将突破1428亿美元。
从设计研发、智能生产到远洋物流、海外安装，中国正在凭借全产业链优势，把造房子变成一门标准的工业品出口生意。
海关总署的数据显示，2015年到2025年，中国预制建筑出口额从14.72亿美元增长到约43.39亿美元，十年间翻了近两倍。
2026年一季度的增速达到了45%。
深圳今年5月开通了小漠港至大洋洲的件杂货外贸直航航线，57套模块化预制房屋从那里启程直航巴布亚新几内亚。
巴新总理詹姆斯·马拉佩亲自到基科里模块化酒店项目现场调研，为这单“中国建造”点赞。
这座酒店总建筑面积约3275平方米，由84个模块构成，包含52套客房以及接待处、健身房、会议室、餐厅等配套设施。
箱体在国内工厂完成了95%的结构施工、机电安装、室内装修及家具集成工作。
项目还配备了光伏发电系统，是基科里地区首个采用光伏供电的酒店。
深圳市住房和建设局印发了《深圳市推进模块化建筑发展行动方案（20262028）》，目标到2028年末实施模块化建筑项目面积累计不少于300万平方米。
方案明确提出支持企业拓展国内外市场，积极参与海外重点项目。
中建海龙近期以1.21亿元竞得广州白云湖高新产业园地块，计划投入7.8亿元建设智能建造MiC全产业链基地，预计年产值可达14亿元。
从深圳到广州，从珠三角到全球150多个国家和地区，中国造房子的方式正在经历一次深刻的转变。
把一栋楼拆成模块、装进集装箱、运过太平洋和大西洋、在异国他乡拼装成型——这条链路跑通之后，房子从一个搬不走的资产，变成了可以打包出口的工业品。
下次你在海外旅行时住进一家酒店，或者在新闻里看到某个遥远国家新落成的公寓楼，不妨留意一下它们的建造方式。
那些方方正正的建筑模块，说不定就是从中国某座工厂的生产线上走下来的。