ReGreen Highlights｜10件可持续新鲜事儿

随着 Circ 在中国不断拓展业务，其在亚洲的影响力日益加深。这家再生聚棉企业宣布，经 Canopy 认证的“深绿衬衫”粘胶长丝纱生产商新乡白鹭化纤将成为其在中国的商业合作伙伴。

新乡化纤是新乡白鹭投资集团的核心子公司，将把 Circ 的再生纸浆加入其大型商业粘胶长丝生产线。新乡白鹭位于河南省，生产多种纤维产品，以拥有全球最大的粘胶长丝产能之一而闻名。

纺织品采购公司 World Collective 已与舞蹈服装品牌 KD New York 达成合作，将独家通过其全球 B2B 平台分销 KD New York 的“植物羊绒”产品。

据美国时装设计师协会（CDFA）称，World Collective 充当了这种大豆纤维纱线的数字采购中心，为全球时尚品牌提供了用植物纤维制成的羊绒替代品。

World Collective 首席增长官朱莉·陈（Julie Tran）在一份声明中表示：“材料创新的影响力取决于品牌获取它的难易程度。通过独家引入 KD New York 的植物羊绒进入我们的生态系统，我们不仅扩大了下一代纱线创新的获取渠道，还为品牌发现和采购推动行业发展的材料创造了更清晰的路径。”

来自瑞典南部的纺织品牌 OnceMore 与 Lectra 旗下的软件平台 TextileGenesis 达成合作，以提升从原材料到零售环节的可追溯性。

风险在于监管方面。随着欧盟即将推出数字产品护照（DPP），品牌需要的不仅仅是良好的意愿。它们需要数据。TextileGenesis 利用 Fibercoin 代币技术生成与每个转化阶段材料数量相关的数字代币——合作方称这一系统将为大规模的完整性服务。

据称，推广工作已经展开。OnceMore 的供应链合作伙伴目前正在接入该平台，利用其模块来获取一致的数据并进行交易。

伦敦的鞋履品牌 Vivobarefoot 与材料制造商 Natural Fiber Welding（NFW）合作推出了 Gobi II 运动鞋皮革款，据这家以藻类为原料的鞋履制造商称，这标志着“再生设计领域向前迈出的开创性一步”。

据两家公司介绍，戈壁 II 运动鞋皮革款采用 98% 的天然材料制成。其外底采用 NFW 的 Pliant 材料，由 100% 天然橡胶制成，可提供耐用性和灵活性，以实现性能表现，且不含合成塑料。

鞋面采用的是来自泰国武里南府的无铬皮革，此外还有菌丝体轻质材料（由菌丝体和天然纤维混合而成）以及柔软的小牛绒面革。其他细节包括有机棉鞋带和 100% 软木鞋垫。戈壁 II 运动鞋在设计时也考虑到了其使用寿命结束后的处理；一旦穿旧，顾客可以通过该品牌的 Revivo 计划将鞋子退回。

特种材料公司伊士曼（Eastman） 宣布了其与非政府组织 “大西洋森林 SOS”（ SOS Mata Atlântica ）合作的下一阶段计划，以推进巴西大西洋森林的恢复工作。

根据协议，SOS 大西洋森林组织将在巴西东南部的雨季（10 月至次年 3 月）在蒂埃特河和南帕拉伊巴河流域种植 11000 株本地树苗。据称，数十年来城市、工业和农业的压力已使这些生物群落退化，森林覆盖率降低，使这些流域成为大西洋森林最脆弱的地区之一。

伊士曼称，该倡议建立在其 2022 年与巴西环保非政府组织的合作基础之上，恢复工作将通过 “大西洋森林 SOS” 提出的 “未来森林”计划开展。除了土壤准备外，该计划还将消除限制自然再生的因素，并种植多种本地树种。

该公司表示，每个地点都将获得两年的维护和五年的监测，以支持长期的生态恢复——致力于“重新连接森林碎片、强化生态廊道以及恢复对供水至关重要的区域”。

在可持续纤维领域，“质量平衡”已成为标签真实性的一个争议焦点。批评者坚称，没有可验证的方法能确保买家得到标签所承诺的产品，这为夸大某些产品环保价值的不实声明提供了空间。支持者则称，该系统使更多环保材料的规模化生产变得更容易、成本更低，因为它不要求将“可持续”和“非可持续”纤维进行物理分离，从而省去了专门设施的需要。

对于 Fashion for good 组织而言，这种会计技术是加快采用以植物、农业废弃物和有机废料等可再生原料为来源的生物合成聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的关键。该创新平台表示，通过允许可再生原料和化石原料混合，同时通过审计将可再生原料的投入量与产出量的相应份额相匹配，质量平衡可以降低生产商夸大其资质的风险。除此之外，它还能使行业在基础设施跟上之前就扩大生物合成材料的使用。

材料科学公司 Kintra Fibers 已与特种聚酯供应商 Selenis 合作，以扩大这家总部位于布鲁克林的初创企业所拥有的专利纤维级聚丁二酸丁二醇酯（PBS）树脂的生产规模，这是一种 100% 生物基且可生物降解的聚酯替代品。

根据协议条款，Selenis 将作为 Kintra 的工业化合作伙伴，利用其聚合物生产基础设施实现商业规模的产量。 Kintra 的纤维级 PBS 将通过 Selenis 的 Texnascis 平台进行大规模生产，并利用现有的基础设施来促进在各工厂和供应商中的使用规模。

尽管减少对原生合成材料依赖的努力主要集中在再生聚酯上，但这种方法面临着成本、原料和规模的限制。此外，大多数再生聚酯纤维（rPET）仍来自塑料瓶而非纺织废料，而且通常价格较高，性能却并无提升。

这些公司表示，这种材料旨在用于现有的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和纤维挤出系统，使制造商无需对设备或工艺进行重大改动即可采用。而此次合作本身正值纺织业仍严重依赖化石燃料衍生的合成纤维之际——据纺织品交易所的数据，每年产量超过 9000 万公吨，同时可行的大规模替代品仍然有限；合成纤维约占该行业每年 1.32 亿公吨纤维产量的 69%。

瑞士工业工程和制造企业 Sulzer 已加入芬兰企业 Spinnova 所组建的联盟，推动其纤维技术在全行业的应用。周四，温特图尔的 Sulzer 提出了向 Spinnova 提供技术支持的计划——在能源效率、减排和资源管理方面提供工程专业知识——以确保 Spinnova 的纤维能够可靠地实现工业化规模运营。2021 年至 2023 年期间， Sulzer 曾与 Spinnova 合作开展了“Woodspin”项目，成为了两方合作的契机。

尽管 Spinnova 获得了 Woodspin 和 Suzano Finland 的全部所有权，其中包括 Suzano 的 580 万美元资本流入，从而避免了短期内现金流的冲击。但根据 8 月 Spinnova 的报告，其 2025 年的业绩仍减值约 2154 万美元。

深科技初创企业 Everbloom 正与北卡罗来纳州立大学的非织造布研究所（NWI）合作，希望降低其基于工业蛋白质废料的蛋白质纤维从实验室规模开发到中试规模生产的风险。

该协议使 Everbloom 获得了北卡罗来纳州立大学威尔逊纺织学院的 NWI 试点纺纱和加工设备的使用权，在此期间，该公司将致力于将其概念验证转化为可投入生产的材料，为后续的商业化推广做准备。

Everbloom 表示，其与北卡罗来纳州立大学的合作始于 2023 年，重点在于纱线纺制、织物成型和染色评估。最近双方签订了一份合同，该合同为 Everbloom 持续使用 NWI 的熔体纺丝设备和先进加工设施提供了保障。目前 Everbloom 正在生产千克级的开发批次，在与生产相关的条件下审查染料化学成分，并在更大规模推广之前测试可重复性。

纺织品交易所（Textile Exchange）发布了七项生命周期评估（LCA）研究系列中的第一项，旨在提高服装、时尚和纺织行业原材料生产环境影响数据的可靠性和质量。

第一项研究聚焦于棉花，通过涵盖九个主要生产国（孟加拉国、巴西、中国、印度、巴基斯坦、秘鲁、坦桑尼亚、土耳其和美国）的新数据，解决关键的数据空白和方法论差异问题

纺织品交易所采用了一种全面的“LCA+”方法来进行这些研究，除了考察传统生命周期评估方法所涵盖的指标外，还着眼于其他影响领域，如生物多样性、土壤健康、动物福利和社会影响，以提供更深入的见解。

该研究发现，田间排放是大多数系统和国家面临的主要问题主要是由与合成肥料使用相关的氮平衡所导致的。纺织品交易所表示，这些发现支持其通往优选生产系统的路径，旨在消除或减少合成肥料的使用，以符合有机和再生生产实践。报告还指出，在作物保护措施的使用方面，如农药使用及其可能造成的生态毒性方面，也存在类似的趋势。