如何“变废为宝”?遵义这两家企业有招

在新蒲新区

一家企业正让旧墨盒“焕发新生”

远销海外

另一家企业则在造新车的同时

提前规划好旧车的“归宿”


近日

记者走进遵义博旺科技有限公司和

新航(贵州)新能源车辆有限责任公司

听他们聊聊在

循环利用中的“生意经”



一个旧墨盒的“新生”


开壳、清洗、灌墨……在遵义博旺科技有限公司的生产线上,一只只旧墨盒经过数道工序后“重获新生”,即将作为再生墨盒发往海外。这家2020年落户遵义综保区的企业,通过再制造技术,把原本要填埋焚烧的旧墨盒,变成了抢手的出口商品2025年,该企业产值达2.4亿元,进出口额达3.9亿元,五年内实现了年均20%的增长


“经过技术加工,我们的墨盒页产量是原装的两倍,但价格只有原装的三分之二。” 遵义博旺科技有限公司副总经理宋发明拿起一只成品墨盒介绍道,“我们能同时满足500多种型号再生墨盒的生产需求。正常日产量在1.5万个左右。” 

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企业按单生产,做完就发,基本实现零库存运转。宋发明表示:“配合产品体积小、适合空运的优势,能够保障订单高效交付。” 目前,企业正向着7000万元季度产值目标全力冲刺,现已完成5000万元。


再制造并非简单翻新。回收只是开始,检测贯穿全程。“做出口,最关键的就是‘问题不出厂’。”宋发明说。


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“回收产品首先要层层经过来料检测,外观、电阻值、喷头都要测,不合格的直接退运出境。”宋发明说,“生产中我们有两道全检:第一道先打印测试全检,焊接芯片后再全检一次,中间还要再抽检,层层把关,确保产品100%合格。”


凭借过硬实力,企业产品于2022年入选了工信部《再制造产品目录(第九批)》。


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现在,企业将目光投向了更远处。“下一步要在产业链上做进一步建设。”宋发明表示,“一是建设自己的回收渠道,保障原材料来源;二是加强内部工艺改良,不断提升产品质量;三是持续拓展多元化的销售渠道。”


宋发明告诉记者,从回收端到销售端,每一个环节都有提升空间。布局全产业链,能让企业在激烈的市场竞争中更有底气。


造车之际,已谋回收


遵义博旺科技有限公司在旧墨盒里“挖”出了经济价值,而新航(贵州)新能源车辆有限责任公司则在造车之初就为旧车规划好了“下半生”。


这家于2025年3月通过招商引资入驻新蒲新区的企业,直接锚定了“研发+生产+销售+回收再利用”的全产业链路径——在规划年产30万辆新能源车辆的同时,又同步拿出40亩土地专门用于回收业务。


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企业产品覆盖二轮车、三轮车及农用机械三大板块,但针对西南地区“爬坡上坎”的路况和酸雨气候等,企业在车身防腐和电机爬坡能力上做了专门优化。“同等条件下,本地化生产的车辆使用寿命比平原地区品牌更长。” 新航(贵州)新能源车辆有限责任公司副总经理张静表示。


在生产端收尾的同时,回收端的布局也已在路上。当前企业已在各区县逐步设立回收站点,通过“以旧换新”提前锁定旧车资源。待回收体系全面建成后,“自我循环”的蓝图也将逐步落地。


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为何如此重视回收?“从整车制造的全产业链看,我们更具竞争优势,成本会大大降低。”张静给记者算了两笔账:


一是市场账。全产业链布局能形成业务闭环。回收的旧车可引导用户置换自家品牌新车,从而提升市场占有率;拆解后达标的零部件可重新投入使用,让企业在成本控制上拥有更大空间。


二是区位账。立足遵义,既能辐射西南本土市场,又能借助保税区优势开拓海外市场。当前企业已签署出口协议,目标是未来出口产能占总产能的40%。


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全媒记者:周粲 徐华蔚
摄影记者:马云才
编辑:邓晗
编审:甘露瑶 庞飞