2026年2月5日，南极熊获悉，专注于光学领域的高科技企业深圳市思特光学科技股份有限公司（以下简称“思特光学”）已于2026年1月30日在深圳证监局完成了上市辅导备案登记，辅导机构为中国国际金融股份有限公司，标志着正式开启 IPO 征程。这一发展节点对于国内光学与激光装备企业来说，具有重要的行业示范效应，也进一步凸显了国产核心部件技术在先进制造领域，尤其激光3D打印与高端激光加工中的战略价值。
△扫描系统解决方案
△绿激光 F-theta 场镜
激光扫描振镜：增材制造的“隐形核心”
激光扫描振镜系统是现代激光设备中的核心组件之一，其主要作用是利用高速振动的镜片快速偏转激光束，实现对目标表面的精准能量分布与运动控制。传统激光加工领域，如激光打标、雕刻、切割等领域长期依赖高性能振镜系统来提升加工速度与精度，而这一技术对激光增材制造设备（如 SLA、SLS、SLM 等激光3D打印系统）来说，同样至关重要。
△扫描方头
在激光粉末床熔融（LPBF）、选区激光烧结（SLS）等金属或塑料增材制造技术中，高速且高精度的激光路径控制是实现高质量、复杂几何部件成形的基础。通过集成高性能振镜与控制模块，打印设备能够在更高扫描速度、更低能量偏差的条件下实现材料逐层精准熔融，从而改善打印表面质量、缩短成型周期、提高整体稳定性。这种能力在工业级应用场景中尤为关键。
思特光学在这一方向进行了长期技术储备。据行业信息，其已组建专门的 3D 打印项目研发组，不仅开发了针对传统激光加工的振镜系统，还在为金属打印系统与三维加工平台提供集成振镜、控制卡、光学组件、软件与算法等一体化方案。第二代 3D 打印系统“Sailing-3D”也已在技术研发阶段并即将推出，这表明其从零部件供应向系统集成解决方案的拓展。
△“Sailing-3D”电流计系统
技术优势：高精度、高动态响应是关键
思特光学产品的一大优势在于其振镜系统的运动控制能力与整体稳定性。这类产品通常包含高刚性运动部件、精密编码反馈系统和优化的控制算法，使得激光束可以在极短时间内完成微米级定位，满足激光加工领域对速度与精度的双重要求。
特别是在增材制造场景中，无论是生成复杂结构还是细节纹理，都要求激光按照数字化路径在多次扫描中保持一致性。在高动态条件下，振镜系统的响应速度、稳定性和抗干扰能力直接影响成形精度与打印一致性。思特光学的产品在这些关键指标上已基本达到行业应用层面需求，这也为进一步与增材制造整机厂商深度合作奠定了技术基础。
产业链定位：国产替代与应用深化
从产业链视角来看，激光光学扫描系统是激光制造装备中的核心配套部件之一，而其长期由国外品牌垄断也成为国产高端装备发展的制约因素之一。随着国内企业如思特光学在这一赛道的持续突破，本土振镜与控制系统的国产化率明显提升，有助于降低整机成本、提升供应链稳定性，为本土激光加工及增材制造设备的全球竞争力提供了支撑。
此外，这类核心部件的成熟也有利于推动更多创新应用场景的开启。例如超大幅面 3D 打印、高速精密激光切割与三维激光雕刻设备等，都需要在扫描与运动控制层面达到更高要求。国产核心系统的稳定可控性，有望引导整机厂聚焦于设备整体性能优化与下游行业应用生态的构建。
△高速划线系列扫描方头
值得一提的是，思特光学的技术应用不止于增材制造。在官方资料中，其振镜系统已广泛用于包括手机 3C 产业、光伏、PCB、显视面板加工以及微纳加工等行业，体现出产品适配多种激光加工需求的能力。这种跨场景应用为公司积累了更多工程经验，也拓展了其技术解决方案在不同制造体系中的适用性。
2025 年，思特光学还凭借自主研发的高速扫描系列产品荣获激光行业技术创新类奖项，这也从侧面反映出国产光学扫描技术在市场认可度与工程实践层面逐步上升的趋势。
展望：国产核心技术如何推动行业未来
思特光学 IPO 的推进，不仅是企业自身融资拓展的必要步骤，更是中国制造业核心部件国产化进程的一次缩影。激光振镜控制系统作为工业激光加工与增材制造领域的重要基础件，其性能与可靠性将越来越成为提升整机竞争力的关键因素。
随着激光增材制造技术在工业制造、航空航天、医疗器械及新材料领域的广泛应用，对高精度、高动态响应的激光路径控制需求持续增长，中国厂商在这一细分赛道积累的技术实力正在逐步兑现成产业应用价值。在未来国产增材制造装备与激光系统的竞争格局中，掌握核心组件技术的企业势必将拥有更强的话语权。
思特光学作为这一趋势中的领军企业之一，其在 激光扫描控制与集成解决方案 的持续创新，有望为国产激光增材制造装备的技术进化与市场拓展贡献更大力量。