中南（贵阳）产业技术研究院有限公司科技成果发布（第十一期）

01

针对免疫相关性皮肤病这一患病率高、疾病负担重的重要公共卫生问题，成果掌握了银屑病、荨麻疹、玫瑰痤疮等疾病的流行病学分布新特征和危险因素，揭示了不良膳食等代谢因素与疾病新的关联，牵头制定了我国首个《中国玫瑰痤疮诊疗专家共识》，解决了我国玫瑰痤疮定义和诊断标准缺失的难题。

成果首次从代谢的视角阐明免疫相关性皮肤病的发病新机制，开展肠道菌群的研究，筛选多个有转化价值的治疗靶点。建立免疫相关性皮肤病外用药研发体系，研发外用药物和皮肤屏障修复产品“冰溪”、中药“止痒消疹颗粒”。

整合医学大数据、流行病学调查数据以及临床研究多维度数据，开发了人工智能诊断新方法。在国内外首创运用药物基因组学研究筛选到一批精准用药预测基因位点，个体化用药检测试剂盒已进入临床前验证阶段，运用互联网+新模式推广应用免疫相关性皮肤病的精准诊疗新技术。

免疫相关性皮肤病如银屑病、荨麻疹、玫瑰痤疮等患病率高，难以根治，患者疾病负担沉重，是国民生活质量受损的重要原因。成果融合基础医学、临床医学、公共卫生与预防医学、计算机科学等多学科方法，由宏观至微观、从预防到诊治，系统地阐明了免疫相关性皮肤病的新特征和新机制，开创了免疫相关性皮肤病的精准诊断和个体化治疗新方法，推动了以治病为中心向以防病为中心的转变，促进了社会的健康公平。

临床试验

02

本成果是一种新型的耐热铝合金2A43，针对铝合金耐高温性能和成形工艺性的重大需求，攻克了成分设计、组织控制、工业化大铸锭制备等关键技术难题，取得了从原始成分设计到合金制品加工和应用的一系列技术创新。由此开发出了一个集优异耐热性和成形工艺性于一体的原创性铝合金。通过开发高Ag合金化、Cu/Mg比与Ag/Mg比相配合及Si、Fe杂质含量上限控制的合成方法，研发出T6L6时效技术，解决了形变位错降低合金耐热性能的国际性难题，成功制备出国际上第一个高Ag且成分偏析符合国家标准的20吨工业化大铸锭，Ag的收得率达到99.8%。

本成果获得国家发明专利6项、合金牌号2A43一项及其锻件、板材企业标准一项，发表学术论文70篇，研制出具有国际领先水平的高耐热高成形性2A43-T6L6合金系列产品。实现了航天飞行器“铝代低温端钛”的目标和从“0”到“1”的技术跨越，使我国战略型飞行器舱体有效减重30%。

本成果开发的2A43合金系列技术和产品具有优异的耐高温性能，还具备良好的钣金成形工艺性，不仅可以提高舱段工作温度和结构强度，并且可以减轻结构30%重量。该材料在化学化工、机械与装备制造、能源环保、资源开发与利用、航空航天等领域具有较大的推广应用价值。

目前研究成果已经应用于北京空天技术研究所、北京机电工程研究所、北京机电工程总体设计部、北京星航机电装备有限公司、北京航星机器制造有限公司、广西南南铝加工有限公司和株洲中车天力锻业公司，取得了重要的国防价值和社会效益。

产业化

03

针对100G以上高速信息传输器件的制造封装难题，发明了高保形引线互连方法和装备、阵列波导器件自动化对准耦合工艺和封装装备，实现了高速信息传输器件的高保真高可靠的互连与封装。

1.针对超声键合机理不明难以实现高速射频信号的高保真传输难题，揭示了键合强度生成过程是键合介质微米尺度的运动、纳米尺度的位错和原子尺度的扩散，创立了快速原子位错扩散超声键合机理理论；基于新理论发明了时变参数加载、柔性键合、界面性能监控等高效高品质的键合新工艺，解决了微焊点可靠性提升的瓶颈难题。

2.针对高速信息传输器件制造中大跨度、高刚度弧线成形难题，发现了折点分布和变形程度决定引线形状、影响引线刚度的规律，发明了基于圆心映射的通用引线弧线快速设计新方法，提出了可变长连杆-弹簧（VLLS）设计模型、开发了可视化引线弧线设计仿真软件平台，实现了低弧大跨度复杂弧线(折点≥5个、跨度＞8000μm、弧高＜120μm)的快速、准确设计，形成了[方法-模型-软件]一体化的自主知识产权的弧线设计技术。

3.针对100G及以上高速大容量光芯片与阵列光纤的低损耗、高保真耦合互连难题，提出了一种基于耦合模型的光芯片与光纤快速精确自动对准算法，发明了阵列波导器件自动化对准耦合工艺和封装装备，实现了阵列波导器件对准耦合时间少于1.5分钟，单通道器件附加损耗低于0.12dB，封装效率提高80%，成本下降超过70%。

4.针对微电子、光电子器件封装中纳升级、高粘度、高速度喷射点胶难题，提出了多种驱动方式的纳升级微量点胶方法，解决了极短行程内喷针高速度运动生成和大粘度流体通过毛细管喷射形成液滴的难题，实现了大粘度范围流体(0.05Pa.s-5Pa.s)纳升级(2.5nl)喷射，研制了超磁致伸缩驱动、压电陶瓷驱动和电磁驱动的微量流体喷射阀。

成果可广泛应用于通讯、信息、国防、金融等行业的光电子与微电子产品的封装与制造，应用前景十分广阔。成果中的“所见即所得的引线设计与优化仿真软件平台”在微电子封装装备领域内的企业应用，“FPGA超声发生器”在电子领域中应用，“压电驱动高频喷射阀”已被相关科技公司应用。

产业化

关联知识产权10项

04

本成果为一种磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料的制备方法，相对于传统方法，本成果利用铁基催化剂诱导原位生长分散性良好的碳纳米管，然后加入粘结剂，制成复合阳极板经电解、过滤、洗涤、干燥、煅烧后得到前驱体/碳纳米管复合材料；与锂盐混合后在保护性气氛中烧结得到磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料。

本成果利用电解法使催化剂溶解进入溶液中，和磷酸根生成了磷酸铁沉淀，碳纳米管为沉淀提供了大量的形核位点，有利于磷酸铁沉淀粒径的减小。材料中磷酸铁锂粒径较小，碳纳米管形成了导电网络，提升了材料的电化学性能，为磷酸铁锂正极材料的制备提供了新的方法。

本成果制备的磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料，充分利用了碳管制备过程中的铁基催化剂，省去了酸洗除杂程序，显著降低的磷酸铁锂/CNTs的综合成本。同时，材料结构稳定性和热稳定性好，电导率高，粒径较小，分布均匀，有效改善了磷酸铁锂材料的循环性能和倍率性能，有助于进一步推动磷酸铁锂材料的产业化应用。

本成果拟作价6000万元，占股15%，成立科技公司，分三期建成年产100万吨磷酸铁锂生产线，首期年产10万吨产品，预计产值100亿元，三期达产后产值有望突破1000亿元。同时，提供中南大学1000万元科研经费，用于开发与本项目配套的相关技术。相较于传统技术，制造过程产生的待处理废水降低95%，生产成本降低15-20%，显著提升了制造工艺的技术经济指标。成果面向储能与动力锂离子电池材料领域，实施低成本磷酸铁锂正极材料的产业化，推动当地产业升级转型，新增就业岗位1000余个，吸引新能源产业链上下游企业投资建厂，形成完整产业链条。

中试

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