牢记嘱托 感恩奋进丨从“制造”到“智造” 乌鲁木齐工业向 “新” 而行

习近平总书记在听取自治区党委和政府工作汇报时强调，“加强科技创新和产业创新深度融合，因地制宜发展新质生产力”。牢记嘱托，乌鲁木齐全力推动数字技术与实体经济深度融合，将 “智改数转” 作为新型工业化的突破口，加速传统制造业转型升级。

在新疆八一钢铁股份有限公司轧钢厂冷轧区域，1卷重量20吨、厚度0.2毫米的钢板，经点焊机器人、打包机器人两道工序，轻松进入生产线。

新疆八一钢铁股份有限公司

轧钢厂冷轧区域工程师 段志飞

以前由人工来焊接，需要5到10分钟才能焊接1卷，现在这个点焊机器人焊接1卷需要1分钟左右。

像这样的机器人，八钢已经用了150多台（套）。轧钢厂还将人工智能感知技术引入冷轧生产，建成了全国首套投入运行的酸洗冷连轧机组入口无人化系统，利用机器视觉、雷达点云分析，实现整个系统的闭环控制全自动运行。

新疆八一钢铁股份有限公司

轧钢厂冷轧区域工程师 段志飞

自动上卷、自动开卷、自动穿带、自动质量检测，实现无人化，通过AR视觉检测，有26个摄像头和2个雷达，通过数据收集自动识别与传统人工相比效率提升20%。

八钢是新疆产业链最长、产能水平最高、产品品种最全的钢铁企业，产能达千万吨级。作为自治区首批5G全连接工厂，智能化已覆盖整个厂区，5G基站无缝接入3万多个传感器，每秒处理超百万条数据。

新疆八一钢铁股份有限公司

大数据智慧制造办公室副主任 郭勇

在我们身后这个大屏上显示的就是围绕着八钢整个的生产、质量、物流、设备、安全、环保、能源、成本，再加一个碳中和平台，所以我们叫“8+1”平台。这个平台整个把八钢的生产现场一些数据全部做了采集，形成了八钢的数据中台，在此中台上我们做了事前、事中、事后三个方面的三级架构。

因地制宜发展新质生产力。近年来，乌鲁木齐加速构建 “智能+” 产业生态，推动制造业高端化、智能化、绿色化转型与工业高质量发展。

在米东区双钱集团(新疆)昆仑轮胎有限公司智能生产车间，各种智能设备在生产线上“忙碌着”。自动导引运输车“穿梭”其中运送胶料和半成品，智能机器人“各司其职”，尽显“智造”活力。

双钱集团(新疆)昆仑轮胎有限公司

数字智能中心主任 梁江林

代化轮胎工厂采用自有生产技术，集成轮胎行业先进生产装备和自动化物流，并嵌入MES（制造执行系统）和ERP系统（仓库管理系统），将自动化、信息化、智能化融合到一起，是新一代“工业4.0”标准的智能型生产工厂。

据了解，该智能生产工厂投资1.1亿元建设，于2019年底投入使用。车间内使用了瑞典的自动物流运输车、瑞士的关节机器人等先进设备。

双钱集团(新疆)昆仑轮胎有限公司

数字智能中心主任 梁江林

智能物流系统在生产制造系统的指挥下，从机台自动要料、 物流精准运输到异常智能反馈，实现了生产环节的无缝即时连接，一线员工劳动强度大大降低，节约劳动力100余人。未来3年，公司将陆续投入5000余万元，对一期生产线进行智能化升级改造。

如今，数字化、智能化已成为乌鲁木齐制造业“跑起来”的新引擎。今年，全市已培育基础级智能工厂23家、自治区先进级智能工厂7家、引领行业发展的国家卓越级智能工厂2家，其中，自治区先进级以上智能工厂关键设备数控化率平均提升30%以上，全员劳动生产率提升1.5倍以上，产品研发周期平均缩短15%以上。

乌鲁木齐市工业和信息化局

化工与装备工业科副科长 马文启

乌鲁木齐市将立足资源禀赋与产业基础，推进传统产业改造升级焕发新动能，推动科技创新与产业创新深度融合，构建特色优势现代化产业体系，通过加强对智能工厂分级指导，推动智能工厂自评自建，力争到2026年培育自治区先进级智能工厂突破10家，同时培育5家专业水平高，服务能力强的国家卓越级智能工厂，并推荐金风科技申报国家领航级智能工厂。