突破传统盾构机固有模式,“变径一号”盾构机下线

问AI · 变径一号如何革新城市地下施工模式?

中国青年报客户端讯(中青报·中青网记者 林洁)9月30日,全球首台原位可变径盾构机“变径一号”在中铁华隧联合重型装备公司下线,未来将在广州地铁投入使用。这是我国轨道交通建设领域的一项重大突破,为我国高端装备制造再添“大国重器”。

广州地铁集团牵头、中铁工程装备集团等单位参与了“十四五”国家重点研发计划——“城市轨道交通可变径盾构站隧一体化绿色建造关键技术与装备”项目,而“变径一号”盾构机则是由该项目团队自主研制的成果。相较于普通盾构机的颠覆性突破,“变径一号”盾构机同时高效实现了原位变径、连续变径和大尺寸变径等功能,各项技术均属国际首创。

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“变径一号”盾构机下线。中青报·中青网记者 林洁/摄

广州地铁集团党委书记、董事长刘智成介绍,可变径盾构机作为全新的施工装备,实现了区间隧道、车站隧道的一体化建造,解决传统工法中带来的地面开挖、施工间断和场地占用问题,尤其适合建筑物密集、交通繁忙、征拆困难的城市核心区建设,实现“小创面、低影响、微干扰”的绿色建造。本次下线的“变径一号”盾构机将首先应用于芳白城际广州火车站项目建设。

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“变径一号”盾构机。中青报·中青网记者 林洁/摄

中铁装备掘进机研究院副院长袁文征表示,“变径一号”盾构机能够自由调节盾构机直径,实现“一站两隧、连续成型”施工,即盾构机先以小直径掘进区间隧道,到达车站位置后原位“扩径”开挖出更宽的车站站台层隧道,完成车站段施工后再“缩径”,继续向下一区间掘进,无需中途拆机或增设工作井。

“变径一号”盾构机可实现8.83米至12.45米范围的大尺寸变径,变径过程中开挖面积扩大约98%,变径前后隧道成型(内径)面积扩大约89%。

“为打造出这台具备全球领先‘变形’能力的超级装备,项目团队攻克了多项世界性难题,集成多项自主创新技术。”广州地铁建设公司第三建管部副总监谭佳说。

来源:中国青年报客户端