走位位于肥城老城街道的泰安瑞赛昊环保科技有限公司施工现场，30万吨/年硫酸装置低温余热回收项目已进入冲刺阶段。高耸的钢架间，工人们正争分夺秒进行设备安装调试。
“现在整体装置已完成施工进度的80%，项目建成后每小时可产10至15万吨饱和蒸汽，既能直供园区企业工业用热，又能用于冬季供暖，综合能耗将大幅降低。”技术研发部部长武浩说。
作为该公司硫酸生产产业链的重要延伸，此项目通过回收生产过程中的低温余热，将原本被“放空”的热能转化为真金白银的经济效益。这种变“废”为宝的智慧，不仅让企业每年减少数万吨标准煤消耗，更在传统化工领域开辟出一条“绿色突围”的新路径。
当下，工业领域信息化、数字化浪潮汹涌澎湃。肥城的企业纷纷主动出击，开展设备更新改造。新设备、新技术不断引入，为产业发展注入新动能。
走进泰安圣锦服装有限公司的生产车间，智能化浪潮正重塑传统纺织业的筋骨。全自动缝纫机精准走线，电脑花样机灵巧刺绣，吊挂流水线将裁片高效配送至工位，曾经人声鼎沸的车间如今在智能设备的加持下更显秩序井然。
针对服装行业为代表的传统产业转型难的问题，该公司积极探索高端化、智能化发展新路径，采取“智能化改造+数字化转型”方式，积极淘汰落后产能、优化产业布局，投资2000万元，新上全自动缝纫机500台套，电脑花样机2台套、全自动充绒机2台套、磨板机20台套。当缝纫机的“哒哒”声与数据流的“嘀嗒”声共鸣，劳动密集型产业正在书写“老树发新枝”的传奇。
“新投产的生产设备及配套系统显著提升了产品质量和生产效率。预计5月份增设吊挂流水以后，整体产量将实现跨越式增长，生产效率有望提升60%。”总经理助理许鑫剑说。
为抢占医药辅料高端市场，汶阳镇泰安瑞泰纤维素有限公司的设备更新更显“刀刃向内”的魄力。公司对标国际GMP标准，对原有生产线实施全面升级。通过建设D级洁净区，实现产品粉碎、混合、包装全流程封闭管理，达到药用辅料生产质量管理规范要求。同时，聚焦“双碳”目标，引入直流变频空调机组和先进粉碎设备，淘汰高耗能设备20余台套，年耗电量大幅度降低，显著提升企业绿色竞争力。
“目前，10号车间GMP药用标准车间改造已完成总体进度的90%，改造完成后，生产参数更加精确，生产效率和产品质量进一步提升。8号车间原老旧设备已拆除完毕，部分设备已采购到位，预计7月份可开始施工建设。”公司负责人介绍。在医药产业全球化竞争的棋盘上，设备更新的每一颗落子，都在为抢占技术制高点积蓄势能。
轰鸣的机械声与忙碌的身影交织成奋进的乐章，一场以设备更新为抓手的产业变革，正在这片土地上悄然上演。从传统产业的智能化跃迁到绿色生产的创新实践，从高端制造的精密布局到“双碳”目标的坚定践行，肥城正以设备更新为支点，撬动产业转型升级的杠杆，在高质量发展的赛道上奋力奔跑。
目前，肥城23个项目列入工信部技术改造再贷款项目，5个项目列入省级工业领域设备更新和技术改造补贴名单，实施过500万元技改项目114个。
（大众新闻记者 曹儒峰 通讯员 纪宗玉 宋明志）
（大众日报及大众新闻客户端欢迎各界投稿，提供线索，包括文字、照片、短视频，文字投稿务必配上照片、短视频。泰安新闻素材请投大众日报泰安记者站电子邮箱dzrbta@126.com，热线电话：05388011909。来稿请务必注明作者、手机，以便进一步联系。）