2024年6月，衡钢直连型封盐套管进军“深地工程”，创下亚洲纪录。
红网时刻新闻记者 肖依诺 通讯员 周金云 衡阳报道
岁末年初，衡钢技术中心IPD油套管组经理卓钊愈发“脚不沾地”，新的订单纷至沓来，工作日程甚至都排到了春节之后。
但，说起原因，他忍不住高兴——过去一年里，衡钢研制的油套管连创数项国家、亚洲纪录，在钢管领域“怒刷存在感”，让更多项目向衡钢伸出橄榄枝。
2024年4月，中石化宣布其部署在海南的福深热1井完钻，井深达5200米，刷新我国最深地热科探井纪录。该井的钻探，对提升我国华南地区地热资源规模化开发利用、助力区域能源结构调整具有重要意义。
助力其成功地底“探脉”的，正是衡钢批量供应的φ244.48*11.9mm和φ139.*12.7mm P110套管。
“油套管主要应用于石油、天然气的开采，它通过创造一个封闭的空间，确保石油和天然气按照预定的路线，从地下开采到地面。”卓钊介绍，衡钢的油套管技术达到国际先进水平，供货国内外多家知名油公司，在无缝钢管高端领域大量实现国产化替代。
2024年6月份，位于新疆塔里木盆地的奥探1井成功完钻，该井刷新了亚洲碳酸盐岩储层大斜度井垂深最深纪录。衡钢生产的油套管，再次为中国石油取得“深地工程”新突破立功。
奥探1井成功完钻，标志着中国石油在碳酸盐岩超深层勘探领域取得特高温、特高压、超深层钻探工程配套技术新突破，该井井深9416.6米、垂深9314.61米、最大井斜61.5度。下井过程中，衡钢生产的φ298.45*26.59mm HS155HC超高钢级大口径厚壁直连型封盐套管成功入井使用。
钢管生产环节。
提及这一项目，卓钊直言，在好几家做钢管的公司眼中，都属于“烫手山芋”。
“超深、超难、超高压的地下环境，要求钢管强度更高、韧性更好。但在钢管的生产中，强度和韧性往往是相对立的因素，甚至时间上，必须压缩在两个月内完成。”他说。
秉持着敢想敢做的担当，衡钢技术中心IPD油套管组团队接下了这起困难的任务。基于衡钢过硬的技术储备，产品实验一次性成功，不到2个月时间就顺利交付，并完全满足塔里木盆地复杂、苛刻的地质条件要求，得到了油田、项目部与井队人员的一致好评。
“几次‘探地’纪录，让客户对我们更加信赖，也扩大了衡钢品牌的市场影响力。”卓钊刚从江苏回到衡阳，正和同事们讨论年后的一趟差旅计划，“新的一年有得忙了！”
记者了解到，衡钢技术中心IPD油套管组团队的众人，早早给自己定了新年目标。随着油田对抗腐蚀钢管的要求日益提高，钢管的钢级也在不断升级。目前，世界上最主流的抗腐蚀钢管钢级为110s，而他们正向120s、125s等更高钢级发起冲击——地底也有“珠峰”，钻得愈深，攀得愈高。