编者按：2024年是新中国成立75周年，是实现“十四五”规划目标任务的关键一年。为全面展现新疆乌鲁木齐市坚持把高质量发展作为新时代的硬道理，努力开创乌鲁木齐改革发展稳定的新局面，央广网新疆频道联合乌鲁木齐市委网信办策划推出《高质量发展看新疆之“新质新造·乌鲁木齐篇”》网络主题传播活动，派出记者聚焦乌鲁木齐主动融入自治区“十大产业集群”建设，以纪实手法展现乌鲁木齐加快培育发展新质生产力的强劲脉动，唱响踔厉奋发、勇毅前行、全面振兴的新时代之音。
近日，在新疆能源活性炭公司的中控室里，欢声笑语回荡。“你们听说了吗？炭化烟管这次可是创造了新的运行纪录，已经连续1440小时无故障运行！”班前会刚刚结束，控制室内传来的声音里满是激动，每个人的脸上都洋溢着难以掩饰的喜悦与成就感。
时间回溯到2019年，那时的炭化尾气烟管可不是如今的“稳定之星”，而是一个让人头疼的“捣蛋鬼”。它时常毫无预警地堵塞，就像一个调皮的“孩子”，总爱在关键时刻捣乱。每当这时，生产线就得被迫中断，工人们不得不顶着严寒或酷暑，拆保温棉、卸法兰、吊烟管，忙得团团转。
活性炭公司氧炭化装置是生产线中的重要一环，对产品质量至关重要，自2019年3月活化炉北炉投入使用以来，炭化料一直供不应求，进料量最高时也不过7.5吨/小时，而炭化烟管的频繁堵塞更是雪上加霜，导致供给活化炉的炭化料远远达不到进料量的需求，这成了大家的“心病”。
炭化烟管“成长记” （甘泉堡经开区零距离供图）
清理频次如何降低？产量如何提升？烟管怎样改造？安全怎样保障？……这一个个棘手的问题，就像一座座横亘在大家面前的“小山”，看着就让人发愁。
“我们得想个办法，不能让这个‘捣蛋鬼’再这么下去了！”员工们心里都憋着一股不服输的劲儿，暗暗下定决心一定要攻克这个难关。炭化烟管的改造势在必行，但设计过程却异常艰难，需要进行大量的测量、复杂的计算和严谨的分析。改造方案更是一改再改，每一次修改都凝聚着技术人员的心血和智慧。
“预燃烧室、高温烟道的外形尺寸与现场的安装位置还没复核呢！”“我们得设计一个能沉降并排出煤粉颗粒物的装置。”……会议室里，大家你一言我一语，热烈地讨论着，每个人都在积极地贡献着想法，迫切地希望能为解决这些难题出一份力。
工作人员在监控信息 （甘泉堡经开区零距离供图）
终于，经过技术人员无数个日夜奋战后，炭化尾气烟管的改造工程于2020年4月29日正式施工。攻关小组成员现场盯守，每一个细节都不放过，确保工程顺利进行。当改造后的烟管投入运行时，大家心中的喜悦难以言表，仿佛看到了胜利的曙光。
工作人员正在调试 （甘泉堡经开区零距离供图）
好景不长，一个月后，水平烟管又出现了堵塞的情况。大家刚刚放松的神经又紧绷了起来。经过排查，发现是蒸汽吹扫出了问题。经商讨，攻关小组在水平烟管上方加装了喷吹口，用氮气进行吹扫，烟管的运行时间得以延长至30天左右，氧化炉的进料量也稳定达到了8.5吨/小时，基本满足了原料供应的需求。但这并不是终点，技术骨干们依然守在现场，不断摸索排查堵塞原因，试验各种疏通方法并优化调整。
2023年6月，攻关小组自行研发了“炭化烟管自动清扫装置”，利用氮气形成高速气流带走积粉，使氧炭化炉的连续运行时间延长至40天左右。
问题仍未彻底解决，大家依然没有放弃。终于在2024年9月，实施改造气粉分离室、提升其耐高温性能、提高系统运行温度以及改变吹扫方式为螺旋式进出吹扫等一系列措施，炭化烟管的运行时长较之前延长至60天以上。
工作人员正在调试 （甘泉堡经开区零距离供图）
这次改造不仅解决了堵塞问题，还降低了气流阻力、减少了能源消耗、提高了运行效率。回望这段历程，炭化烟管的“成长”仿佛像一部励志大片，从那个时常“闹脾气”、让人头疼不已的“捣蛋鬼”，一步步蜕变成为如今屹立不倒的“稳定之星”，每一步都充满了挑战和艰辛。
正是靠着企业员工的持之以恒、锲而不舍地优化改造和运行方法，才铸就了炭化炉烟管改造的成功。如今，稳定运行的炭化烟管，以它独有的姿态，日夜不息地矗立在生产线旁，默默守护着公司的安全生产。
活性炭分公司是国家能源投资集团新疆能源化工有限公司的全资子公司，位于甘泉堡经济技术开发区，是一家集科研、生产、贸易、服务为一体的国有企业，主要生产各类煤基压块破碎活性炭。
俯瞰工厂 （甘泉堡经开区零距离供图）
企业生产的活性炭具有强度高、堆重高、灰分低、漂浮率低、孔隙发达、比表面积大、吸附力强、再生得率高等优良特性，广泛应用于自来水（饮用水）和工业污水深度净化、染料工业废水净化、金属选矿药品脱色、有机硅产品溶液脱色、电镀废水处理和净化等领域，是支撑国内实体制造业绿色发展的高质量环保产品。
活性炭分公司 （甘泉堡经开区零距离供图）
目前企业拥有国内工艺装备先进、生产能力强的配煤压块、外热式氧炭化、多段炉活化工艺装置，也是行业内第一个采用DCS控制系统实现精细化管理的活性炭生产线，是目前世界上单条产能最大的生产装置之一，其生产装置被煤炭协会鉴定为达到世界领先水平。（乔娜 张丽苹）