“追风而来” 风机制造链上企业向深远海进军

随着风力发电由陆上向海上、由近海向深远海进军,风电装备产业链迎来全新发展机遇。位于江苏盐城的风机制造基地这里的海上风电整机产能约占全国四成以上,从整机到叶片再到海缆,记者实地探访了这些“追风而来”的链上企业。

在盐城风机制造基地,两层小楼高的风电主机格外瞩目。一架完整风机,由主机和叶片、塔筒、线缆等主要部件组成。今年这里下线的16-18兆瓦的海上大兆瓦机组,每年可以发7000多万度清洁电能。 

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风电主机厂商 张文龙:风力发电机主机里面有主轴系统、储存箱系统、发电机、变频器变压器,核心大部件已经具备了自主研发能力。 

风电主机的功率越大,与之匹配的风机叶片也就越长。18兆瓦风机的叶片长度达到了126米,一支叶片的重量可达30-40吨。 

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风机叶片厂商 李建强:随着叶片的长度越长,它的变形量会越来越大,我们采用了碳纤维拉挤板灌注梁的工艺,解决了叶片刚度和重量之间的矛盾问题。 

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海上风场使用的海底电缆,制造难度远高于普通的电缆,被誉为电缆中的"金字塔塔尖"。在另一家海缆生产企业,正在生产的单根海缆最长近40公里,仅这一根海缆重量就超过了3000吨。

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记者发现,从风电主机到叶片再到海缆,还有塔筒、主机内的齿轮箱和发电机等所有的风机装备、材料及零部件,在这里已经形成了较为完整的海上风电产业链。

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中国电力企业联合会秘书长 郝英杰:我国沿海的一些主要省份,如山东、江苏、福建、广东、广西等已经形成了较为完备的海上风电产业集群,产业链上中下游各企业集聚在一起,加强了信息资源共享,促进了产业合作,推动我国海上风电装备国产化制造能力的持续提升,产业不断创新发展。