快递小哥“天舟”每次奔向空间站时，会将航天员在轨所需的设备、试验产品、生活物资、服装、食品等各种补给送至“太空小家”。而货包里面有什么？货包上的小标识——RFID标签将为航天员们揭晓这些“神秘嘉宾”。
RFID标签，作为承载货品重要信息的载体，每一张都必须保证读取安全、准确可靠。在此次任务中，四川航天计量测试研究所承担了天舟八号货运飞船任务中货包电子身份标识产品的研制工作。
标签虽小，“信息量”大。在狭小拥挤的空间舱内，物资往往存放于货包内，当航天员需要取用某物资时，首先需在电脑管理系统上了解初步位置，记下一串编号，再“飞”至对应区域，依靠肉眼寻找所需货包，再取出对应物资。这项看似简单的工作，对于生活在微重力环境下的航天员来说实属不易，耗费人工且工作量大。
而一张承载物资信息的小小RFID标签，可以解决上述工作量的问题，让航天员能够有更多精力聚焦其他重要工作。取用时，仅需在货舱内用RFID读写器或移动终端“扫一扫”，就能快速定位所需货包位置，同时知悉所取用物资的详细信息（包括物品名称、物品类别、质量、保质期、生产日期等），方便了航天员快速区分和使用货包，为航天员长期在空间站工作和生活中提供便利。
标签虽小，“含金量”高。RFID标签产品研制，对适应各种力环境、温度环境，读取性能、适应的标志面有着严苛的要求。既要满足功能、性能、接口、空间环境等使用要求，又要保证安全性、人机工效设计符合航天员的使用习惯。为确保交付的RFID标签产品质量，团队齐心协力，创新攻关，完成4000多个RFID标签正样产品识别率、力、热、弯曲、压力以及特定空中接口等全方位试验，保证了功能性能指标满足使用要求，确保产品可靠高质量交付。
据悉，该产品自2017年开始研制至今，已配套多艘货运飞船，产品均正常工作，稳定可靠。尽管技术和产品性能已经非常稳定，该团队始终保持高度责任心和担当，将“严慎细实”的工作作风贯穿任务始终，从物料采购、到货复验、功能性能测试验证、外观检查、环境试验等流程上进行严格把控，把“每一次”当作“第一次”，保证产品高质量高效率交付。
同时，团队人员作为“熟练工”，勇于积极创新，不断改进和优化流程，提高工作质效。在RFID标签产品指标验证测试中，每一张标签都需要完成500次测试，测试数据上几十万。依靠标签自带读写器功能验证流程需要人员手动调整，存在效率低的问题。为解决这一问题，团队根据研制流程，开发了自动测量工具，将工作效率提高1.5倍。为满足标签严格的厚度指标，团队根据要求，设计生产了标准工装，提高了产品筛选效率以及产品合格率，为提高生产效率、尽早交付发挥了重要作用。