九省通衢，打通海陆枢纽；工业重镇，焕新数智活力。在湖北省这片广袤沃土上，实数融合的创新发展蓝图正在徐徐绘就。
地理优势得天独厚，产业聚集扩大优势，记者了解到，近年来湖北省大力推动“5G+工业互联网”规模化应用，实数融合成效显著。持续加强数字基础设施服务能力，截至2024年10月，湖北省累计建成5G基站16.38万个，每万人拥有5G基站数28个，实现5G网络“村村通”。以强有力的网络助推产业创新，当前湖北省5G应用项目超过2500个，“5G+工业互联网”融合应用综合水平进入全国前五，武汉市更是获评了2024年“5G+工业互联网”融合应用试点城市。已有成果数字十分可观，实际应用效果究竟如何？
近日，通信世界全媒体记者跟随“5G+工业互联网”赋能新型工业化媒体调研活动实地走进湖北，调研武汉多家企业，切身感受“5G+工业互联网”如何为行业注智赋能，各行各业又如何利用好这一利器、扬帆数字经济。
自2018年以来，工业互联网已连续7年写入政府工作报告，充分彰显了我国对这一领域发展的高度关切与坚定支持。
纵观全局发展，我国“5G+工业互联网”发展已由起步探索进入高质量发展和规模化应用的新阶段，5G行业应用已覆盖76个国民经济行业大类，“5G+工业互联网”项目超过1.5万个，融合应用赋能作用凸显。
“‘5G+工业互联网’正架起实体经济和数字经济深度融合发展的‘数智桥’，随着‘5G+工业互联网’融合应用走深向实，新模式、新业态不断涌现，目前已成为产业数字化转型的‘中国名片’。”工业和信息化部新闻宣传中心党委书记、主任张学军在2024中国5G+工业互联网大会新闻发布会上这样概括“5G+工业互联网”的作用与意义。
当记者走进武汉中远海运港口码头有限公司（以下简称“CSP武汉码头”），实地感受到“5G+工业互联网”为海运港口带来的种种变化，不禁感叹数智化为传统工业带来了转型发展的“黄金机遇”。
试想下，曾经我们印象中的港口码头，一番热火朝天、人声鼎沸的繁忙场景，如今，取而代之的是“无形”的5G网络提供高速稳定连接，精准实现设备与设备、设备与人之间的互联；智能传感器更是犹如敏锐的“触角”，精准采集每一台设备的运行数据，并借助智慧控制中心，将收集到的宝贵数据用于现场监测和管理运行，这就是当前CSP武汉码头的真实写照。
值得一提的是，CSP武汉码头作为我国首个“5G+铁水联运”的智慧港口，首创了“1+5+1”智慧港口建设框架，即一个数字底盘、五个应用系统和一个智控中心。在关键技术方面，实现了码头、铁路堆场自动化装卸作业、无人集卡、智能理货、智能闸口和智能生产调度等多个创新应用，打破了传统港口的局限，为港口行业智慧化建设提供了可复制的示范经验。当前众多应用场景已成功推广复制至海外港口。
整体来看，我国工业互联网步入发展新阶段，细分而言，工业互联网以网络为基础、以平台为中枢、以安全为保障、以标识为纽带、以数据为要素的五大功能体系也不断完善。
就标识推进来看，湖北省深入开展标识解析体系“贯通”行动，武汉顶级节点标识注册量突破238亿个，累计接入企业节点数超3.5万家，较2023年同期实现翻倍增长。
平台作为工业互联网的中枢，其重要性亦可见一斑。注重于立足行业、回归产业、聚焦企业，加速实数融合，湖北省也培育了东智工业应用智能平台和国投融合DTiip工业互联网平台国家级“双跨”工业互联网平台。
格创东智作为TCL战略孵化的工业互联网平台企业，深耕半导体、新能源等泛半导体行业，已累计交付近200余个整厂标杆项目，服务企业数量近3万家。
不同于我们对TCL品牌的传统印象，格创东智打造的东智工业应用智能平台不仅是我国源自半导体制造业的国家级“双跨”平台，其平台能力也更加多元化。
格创东智工业运营解决方案事业部总经理朱金童在采访中表示，工业互联网平台要做到跨行业、跨领域，需突出其通用性功能。东智工业应用智能平台也经历了最初应用于华星光电的面板生产，到结合面板与半导体生产工艺的相似性，逐步向半导体领域拓展应用，目前已形成AI、工业软件、智能装备三大支柱，用以支撑制造业全业务场景工业智能解决方案。
国投融合DTiip工业互联网平台则聚焦电子、装备制造等行业。在赋能成效方面，目前平台已覆盖18个行业，支持超过17个城市的中小企业数字化转型，提供咨询诊断、数字化转型、培训等服务，助力企业降本增效和创新发展。
具体到推动企业降本增效以及创新时该如何做，中国电子院副总经理、国投融合董事长席京在采访中分享道，面向中小企业，DTiip平台为中小企业提供了切实可行的数字化转型途径；面向大型工业制造企业，抓住企业成本管控的痛点，提供智能化节能应用取得良好成效；面向集团化管控的大企业，则协助企业挖掘数据资源价值，为企业发展创造增量资源。
网络连接与平台效应联动，加速数智化赋能步伐。记者了解到，近年来，湖北省明确了突破性发展光电子信息、新能源与智能网联汽车、生命健康、高端装备、北斗五大优势产业。
据湖北省经济和信息化厅党组成员、副厅长吕晓华介绍，2024年湖北省数字经济规模预计将突破3万亿元，GDP占比接近50%。在全领域应用场景落地方面，湖北省发布了首批100个数字经济典型应用场景；30个项目入选国家《2023年5G工厂目录》，排名全国第三；建成国家5G工厂7家，位居全国第二。
将工业制造升级为工业“智”造，数字化与智能化加持也让汽车工厂更为不凡。走近岚图汽车智造工厂，5G进行全生产要素连接，柔性生产线可以让上千种选配方案的车型进行共线混流生产，一台车在两周时间即可实现从预定到交车。目前岚图已形成年产15万辆的整车生产能力，并在进行智能化技术全线推进。
谈及工厂中最引人注目的场景，莫过于在底板总装环节新引入的“拧螺丝”机器人。记者在采访中了解到，这是岚图汽车通过导入创新性移动复合机器人全自动拧紧技术，并且集视觉检测、超高频视觉定位、复合机器人等多项业界领先技术于一体，行业首创的移动复合机器人随行自动拧紧场景，未来有望逐渐替代人工。
追“光”同行，与时俱进。在光电子信息领域，当前，湖北省正蹄疾奋进，加速打造万亿级光电子信息产业集群。记者一行走进武汉光谷，这里也不乏“5G+工业互联网”赋能新型工业化的标杆企业与典型案例。
作为光通信领域的龙头企业，烽火通信科技股份有限公司（以下简称“烽火通信”）与长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称“长飞公司”）也为“5G+工业互联网”深入光纤光缆的研发生产以及制造环节提供了借鉴经验。目前烽火5G智慧工厂与长飞科技园光缆5G工厂双双入选2023年5G工厂名录。
据了解，烽火光缆数字制造产业园，凭借创新运用APS高级排产系统、全自动质量检测包装生产线等手段重构数字化作业场景，实现了全光工厂的数据、实物自动化流动，人工成本可降低14%，制造效率可提升20%（即设备制造综合效率指标OEE，从55%提升至75%）。
走进长飞科技园光缆5G工厂，这里不仅是全球最大的光缆单体智能制造工厂，更融合了长飞自研的光云工业互联网平台，以“双千兆”网络作为承载底座，利用5G和千兆光网的超大带宽、超低时延、先进可靠等特征，助力工业通信网络迭代升级，并且应用数字孪生、机器视觉AI算法等新技术，开展厂区智能物流、机器视觉质检、虚拟现场和远程运维等创新应用，实现工厂智能化、透明化管理，提升了企业面向订单的柔性化生产能力。
长飞公司信息技术部经理助理胡成国介绍，长飞集团自2019年开始“5G+工业互联网”的场景创新应用实践以来，目前“5G+工业互联网”的20大典型应用场景已在多个工厂实现了全面应用。与此同时，光云工业互联网平台已经建立的5000多个工业模型，不仅在长飞内部各业务领域进行使用，同时还对外赋能，已复制推广到全球30多个生产基地，先后在印尼、波兰、南非、巴西、墨西哥等地建设了当地领先的智能工厂。
从坚实筑牢的数字基础设施，到多元赋能的平台建设，再到各领域精彩纷呈的应用标杆，我们看到湖北省在“5G+工业互联网”的征程中，已经迈出了矫健且卓有成效的步伐，并在实数融合的赛道上亮出优势。
可以预见，随着智能化发展的持续演进，湖北省凭借其在实数融合领域的深厚积累与持续发力，必将继续引领产业变革，催生更多的新业态、新模式，进一步提升产业竞争力，助推我国经济实现高质量发展。