近日，在淮北矿业集团临涣选煤厂召开的第九次人才工作暨第十二次科技工作大会上，该厂西区选煤车间主任李军文被评为“拔尖人才”。
作为淮北矿业集团“优秀共产党员”、“五好职工”，李军文无论是在技术岗位还是走上管理岗位，他都始终奋战在生产第一线，尽心尽责为企业发挥着光和热。工作中，他善于管理、勇于创新，在做好安全生产管理工作的同时，积极投入到选煤工艺技术改造和创新工作中，对生产中存在的瓶颈难题大胆开展技术攻关，为企业做出了贡献。
工作中的李军文。石启元 供图
严履职细管理，实现安全发展
作为车间主任，李军文严格落实安全生产责任，坚守红线意识和底线思维。他时刻以如临深渊、如履薄冰的心态对待安全工作，坚持以安全生产体系建设为统领，重点抓好风险管控和隐患排查整治“双重”预防机制。他善用小改小革消除现场安全隐患，车间压滤岗位压榨水箱补水阀门较高，职工在补水时需要登高才能开关阀门，存在安全隐患。李军文了解情况后，立即将补水阀门进行下移改造，消除了职工因登高作业带来的安全隐患。岗位职工在检查介泥弧形筛筛板时存在跌落受伤风险，他在溜槽中部加装了安全防护槽钢，有效保证了岗位人员的安全。
李军文创新安全管理，利用亲情强化职工安全意愿。他在职工家属中征集“亲情寄语”安全短视频，通过职工的家人以视频的形式对职工进行安全寄语和嘱托，并在班前会上让职工反复观看，利用“家”的温暖亲情呼唤安全，有效强化了职工的安全意愿，实现从“要我安全”到“我要安全”的转变，安全管理工作收到事半功倍的良效。
李军文在担任芦岭分厂选煤车间主任时，看到岗位职工在清理精煤料箱杂物时总是爬上爬下，存在着滑倒或摔伤较大安全风险，他认真琢磨、反复思考，自主设计制作了“机械手”除杂工具，实现了职工无需进入料箱即可清理杂物，彻底从源头上消除了安全风险。
勇创新破难题，解决生产“瓶颈”
工作中，李军文面对生产现场出现的问题善于开动脑筋，以问题为导向积极开展技术革新改进生产工艺，解决制约生产实际问题，强化内部管控，降低生产成本，提高效率和效益。
芦岭分厂超级重介旋流器改造后，因入料溜槽高差过大煤流速度快、润湿不充分导致精煤带矸，李军文提出并实施“多段跌落式”入料溜槽设计优化改造，自主创新设计安装原煤“分散盘”改造，降低了煤流速度，改善了润湿效果，有效解决了精煤带矸问题。
针对西区选煤车间入洗原煤多、部分矿别原煤泥化严重，导致浮选精煤灰分高的问题，李军文实施浮选系统工艺优化改造，即将第一室的浮精通过管道及增加调节阀门改造后，可以全部进入二次浮选入洗，能够根据入洗原煤泥化情况进行灵活调整。通过优化改造，进一步提高了浮选工艺对不同煤质的适应性，有效降低了浮精灰分，解决了介精“背灰”影响精煤产率的难题，进一步稳定了精煤产品质量，提高了精煤产率。
为解决生产过程中传统人工采样代表性不足的难题，李军文提出并设计了精煤自动采样破碎缩分一体机，电机带动齿轮实现齿条往复运动，齿条前端安装采样勺，往前可以伸入溜槽观察孔内采取煤样，往后回程时采样勺上的煤样被卸煤挡板卸入破碎机入料槽内，被破碎后进入下方溜槽并缩分，弃样直接返回皮带，留样进入采样桶内。通过设定合适采样间隔时间，有效增加了介精采样的次数和采样量，显著提高了采样的代表性，实现了采样自动化，减少了采样人员的工作量。
精细精准管控 提升产品质量
产品质量是企业的生命。今年以来，受焦炭、钢铁等下游产业不景气的影响，精煤市场行情日益严峻，精煤客户对精煤产品质量的要求更加苛刻。李军文把提高精煤产品质量作为车间的头等大事来抓，他将精细化管理引入质量管理，融入到全员、全过程的质量管控中，创新推出“123”精细化质量管理法，进一步稳定了精煤产品质量，提高了质量管理水平。
李军文结合“123”精细化质量管理法，进一步细化质量管理岗位职责，从车间管技人员、班长到岗位司机职责明确。他根据选煤生产作业特点，分步骤制定质量司机操作流程“七步法”判断煤质变化，及时作出相应调整稳定精煤产品质量。设计制作《质量操作参数指导书》，分系统、分煤种统计，并利用腾讯在线文档分享给岗位质量司机随时查阅参考，精准指导质量司机操作，为稳定精煤产品质量提供有力保障。同时，李军文根据煤质变化制定“一煤一策”洗选方案，从台时处理量的控制、分选密度和浮选加油量的调整、深锥溢流大小、压滤净水剂的添加量等，针对原煤煤质特点做出不同要求，有效稳定了精煤产品质量。
在李军文的带领下，今年以来，该厂西区选煤车间实现了精煤外运煤质煤种合格率100%，精煤外运灰分稳定率保持在95%以上，创历史最好水平，进一步提升了“临选”品牌精煤产品的市场核心竞争力。(邹晨光 石启元)