今年以来，济南钢城基地聚焦产品和用户创新产品经营模式，按照“营销引领、产线主责、研发协同、团队攻关”的思路，构建“型钢、棒材、特钢、板带”四大类产品经营体，成立22个SBU攻关团队，实现产销研运一体化运作。
团队攻坚 算账经营
不断提升市场占有率及终端用户直供比，大大增强重点产品盈利能力。10月份，“四大经营体”全面发力，多项指标实现新突破。
型钢经营体
10月份，型钢厂持续强化内外部协同，完善“日跟踪、周调度、月总结、季考核、算账经营、奖优罚劣”的运行机制，聚焦产线效率提升、产品质量提升、工序成本降低等重点工作，全力提升资源统筹能力。强化“厂、车间、班组、岗位”四级沟通协同，加大对接用户、技术攻关、工艺优化、质量提升等工作力度，围绕重点品种和重点用户增量、增效目标任务，开展差异化经营战略，突出做好以履带钢为代表的产品经营开发和以门架槽钢系列为代表的产品配套和用户服务，为终端客户提供“一站式”采购保障能力，全面提高高效品种规格订单比例，重点产品比例达59.19%，完成计划的219.22%。全月入库合格型钢19.16万吨，完成产量计划的102.42%。
棒材经营体
10月份，棒材厂抢抓螺纹钢市场向好的有利时机，深入推进“五位一体”协同，依托于QCDVS定制化服务模式，深化经营体运行，产销两端创近期最好水平。坚持把“效率带动产量和成本”的理念灌输到各生产单元，全力提产降本，优化产线产品结构，科学匹配供坯节奏，通过“点检消缺+换规格定修”的管理模式，提升设备稳定运行水平，为生产线提产创造良好条件。10月份，生产入库27.16万吨，工序变动成本较去年降低9.76元/吨。按照“一户一表制”原则，提升重点产品客户服务能力，成立联合服务团队，为客户提供从产品应用到售后一站式服务，高强钢筋市场稳固提升，产品结构增效达到2.5元/吨，圆满完成公司任务指标。
特钢经营体
10月份，特钢厂坚持以用户为中心，紧盯关键任务指标，持续深化经营体运行，生产效率高效运行，产品质量稳步提升，产销两端创较好水平。炼钢工序保持稳产运行，全月钢产量17.48万吨，完成计划的101.1%，其中，100吨电炉日均产量2770余吨，创电炉改造以来最好水平；三条轧线按照集中生产、集中攒料、避峰填谷的原则高效组织生产，全月钢材入库14.53万吨，完成计划的101.6%。坚持高端化、终端化、近地化的“三化”原则，重点产品比例、直供比、省内占比分别完成58.5%、65.5%、79.9%，均完成公司目标。打通低磷低硫生产工艺，通过铁水深处理、扒渣工艺和精炼低硫控制技术，实现极限S含量≤0.001%。固化轻压下工艺，轴承钢钢坯得到重点用户的供坯许可。
板带经营体
10月份，板带厂按照“双聚焦、双提升”总体要求，积极完善“以客户为中心，以市场为导向”的产销研协同体系，贯彻“两最”理念，持续优化生产制造，将生产能力与接单节奏有机衔接，实现了厚板线的高效生产、极限增产，全月入库钢材13.86万吨，完成产量计划的100.42%。紧盯“高附加值产品扩容增量”目标，发挥终端用户技术服务团队、SBU项目团队、技术质量攻关团队作用，主动“嵌入”市场，积极开展联合攻关，高强钢、易焊接细晶粒结构钢、低合金高强结构钢等5个新产品实现首次供货。
（大众新闻记者 许阳 通讯员 孟令达 张建 郭城 苗睿）