中国人造钻石八成河南产,“硬实力”如何再进阶?

顶端新闻记者 韩玉

河南“超硬”名片再次来到聚光灯下。

11月8日,郑州国际会展中心,2024金刚石产业大会如约而至。金刚石产业盛会再次召开,与往届有何不同?超硬河南再“进阶”,下一个风口在哪里? 图片

2024金刚石产业大会召开

《培育钻石产业发展白皮书(2024年)》发布

11月8日上午,2024金刚石产业大会开幕式在郑州国际会展中心举行,开幕式现场《培育钻石产业发展白皮书(2024年)》等行业报告发布,现场签约项目30个,4位专家学者出席会议并作主题演讲。

作为金刚石领域盛会,金刚石产业大会已连续举办两年。2023年9月,2023金刚石产业大会在郑州国际会展中心举行,在大会主旨报告会及分会场活动的基础上,第六届中国(郑州)国际磨料磨具磨削展览会、2023培育钻石展销会、2023培育钻石设计大赛(即“一展、一会、一赛”) 举办,7位院士、67位国内外知名专家学者、163位行业知名企业代表参加会议,36个项目现场签约,签约金额达197亿元。

与往届相比,今年活动进一步“提档”,不仅大会规模提升,设置活动也愈加丰富。

今年大会形成“一会、一展、一节、两赛”的全景式格局,即金刚石产业大会、培育钻石展、培育钻石电商节、国际培育钻石设计大赛和郑州市培育钻石技能大赛。

从“一展、一会、一赛”到“一会、一展、一节、两赛”,不难发现,金刚石产业大会辐射链条愈来愈广,与to C销售市场结合越来越紧密。 图片

河南人造金刚石产量占全国80%

世界金刚石看中国,中国金刚石看河南。河南连续两年举办金刚石产业大会,离不开“超硬”底气。

自1963年中国首次成功研制出人造金刚石以来,超硬材料产业便在我国蓬勃发展,并逐步占据领先地位。河南作为人造金刚石产业化的摇篮,已发展成为全国超硬材料系列产品的研发中心和人才高地,是中国乃至世界金刚石的最大、最主要产区。

公开数据显示,我国金刚石单晶产量占全球总产量的95%左右,稳居世界第一,而河南人造金刚石的产量占到全国80%。在培育钻石领域,中国的产能约占全球培育钻石总产能的50%,其中又有八成属于“河南造”。

具体来看,在郑州、许昌、南阳等地,超硬材料已发展成为当地的优势产业。

以郑州市为例。郑州是我国第一颗人造金刚石的诞生地,是中国超硬材料行业的人才集聚区,科技创新中心和产业基地,拥有完整的培育钻石产业链,现有超硬材料电商企业122家,产业规模近200亿元。2023年培育钻石产量占全国的1/3以上,出口货值超过20亿元,居全国第一。同时,郑州汇聚了行业内70%以上的中高端创新资源,拥有7家国家级超硬材料研发平台。 图片

钻石之城、千亿规模……发展超硬材料

河南多地 “小目标”已定

而“超硬气”成绩的取得,离不开顶层设计的高位推动,近年来,河南省高度重视新材料产业的发展,尤其是超硬材料产业发展,研究出台一系列重点产业政策,为超硬材料的快速发展提供有力支持。

2022年7月,《河南省加快材料产业优势再造换道领跑行动计划(2022—2025年)》发布,提出到2025年,形成超硬材料等6条千亿级支柱产业链,以郑州、许昌、商丘、漯河、南阳、信阳为支点打造全球最大的超硬材料研发生产基地。

此外,河南省委省政府将超硬材料产业链作为全省重点培育的28个产业链之首,制定出台了《河南省培育壮大超硬材料产业行动方案(2023—2025)》和磨具、钻石、光学、电子、装备5个专项攻坚方案,集全省之力加强培育……

各地市也在加快部署。2023年11月,《南阳市培育壮大超硬材料产业链行动方案(2023-2025年)》印发,提出到2025年,全市超硬材料产业规模达到200亿元;到2035年,全市超硬材料产业规模突破1000亿元。

郑州市则瞄准钻石之城的目标,建立了以人造金刚石为核心的超硬材料产业链“链长制”,配设产业基金、金融生态、上市培育、人才引育、税务服务等6个助企强链工作专班,制定实施了《郑州市培育壮大超硬材料产业链行动方案》《郑州市加快新材料产业发展的实施意见》,重点打造“一核心三基地”超硬材料产业园,不断推动培育钻石产业链优化升级。

“我们在金刚石领域最大的优势是原材料产能和成本优势,这个优势领先全球”,中国地质大学(北京)副教授、中国地质大学(北京)郑州研究院常务副院长、未来培育钻石(河南)有限公司总经理佘丁顺表示,“我们的核心竞争力在于金刚石原材料生产技术和部分工业生产技术领先全球”。

超硬河南再进阶

下一个风口在哪里?

作为在全国领先、在全球独具优势的产业,河南超硬材料产业经过60年的发展,成就来之不易。与此同时也有多位业内人士提醒,行业发展面临的挑战不容忽视。

“一是产业结构不合理,高端高附加值产品主要依靠进口;二是引领产业前沿技术发展方向的功能金刚石与国外存在较大差距”,河南省超硬材料协会秘书长李志宏表示,“当然还存在高端人才短缺、基础理论研究少、深加工能力弱、市场竞争不规范等问题”。

佘丁顺则认为,需要直面的挑战来源于原材料市场需求的增速放缓与原材料产能飞速增长之间的矛盾,整个行业产能周期性过剩效应已经凸显。此外,近年来,我国金刚石材料产品的进口单价是出口单价的4—10倍,也是金刚石产品中游加工环节薄弱的表现,开发应用市场高端产品的能力急需提升。

下一步该怎么干?

工信部原材料司建材处处长高萍建议,需要持续做好五个方面的工作:

一是加快创新发展,立足产业基础优势,整合优化超硬材料的创新平台,研究建设超硬材料的中试平台等一些创新平台,深化产学研用的协作,全链条的推进技术攻关和成果应用,打造全球的超硬材料的生产基地和创新策源地。

二是开展绿色化智能化的改数字化的改造,在产业结构调整,生产流程在设计绿色制造等全面生命周期内,改造提升传统的制造工艺,打造一批数字化的典型场景和数字化的标杆企业,研究人工智能大模型等在行业的垂直应用。

三是培育特色的产业集群和骨干企业,支持区域要素聚集,强化专业协作,形成若干细分领域的特色产业集群。建成具有生态主导力和核心竞争力的领航企业,带动产业链上下游的协同发展。

四是夯实产业基础配套,加强超硬材料及制品的基础理论创新,健全标准体系,完善产品的测试方法体系,研制一批计量技术规范,加快专利布局,构建知识产权体系。

五是加强国际合作交流,持续举办以金刚石产业大会为代表的交流活动,打造超硬材料的展示交易中心,加大国际交流合作,在扩大国际合作中提升开放能力。

此外,佘丁顺认为,一方面要加强对产品文化的推广和宣传,另一方面,希望更多的品牌企业能够创新产品品类,完善产品生态,这样才能更好地撬开市场的巨大潜能,“这是我们正在做的,也是必须要做的”。

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来源:金水路观察