包装行业的发展趋势表明，绿色包装和技术创新是未来的重要方向。双色注塑机的应用正好符合这一趋势，因为它能够减少材料使用，提高生产效率，同时生产出更具吸引力和功能性的包装产品。随着技术的进步和市场需求的增长，双色注塑机在包装行业的应用将会更加广泛。
01 项目背景
克劳斯玛菲技术中心推出新品电动多组份注塑机，应用双色注塑技术在同一台注塑机上，通过两次注塑过程，将两种不同颜色或不同材料的塑料融合在一起，形成一个完整的产品，开合模采用电动驱动，精度更高，响应更快。桥田智能基于注塑机快速换模的需求，为其配备磁力换模系统，通过电磁与永磁的配合实现模具的快速上下模。
模具更换的频率和时间：双色注塑机通常用于多品种、小批量的生产。现采用的换模方式单次30min，客户希望换模过程快速且高效，以减少生产中断的时间； 模具尺寸的统一性：在换模过程中，由于模具的尺寸不统一增加了工人的劳动强度。因此，模具的标准化和模块化设计对于提高换模效率至关重要； 安全问题：现场采用传统的换模方式螺栓锁模，不仅费时费力，而且存在安全隐患；
最终，桥田磁力换模技术团队经过方案研究与分析，提供250T磁力板进行现场换模实验。
桥田磁力换模MMC系统采用圆形磁极，易于实现标准化与模块化，相邻的方格磁极分别为N/S极，均为直接独立磁极，两极总是保持工作极性平衡，磁力集中无散射，同时基板为中性不参与外部磁传递，不会出现磁散射现象（即漏磁现象），因此对机器、对模具的正常工作均无任何影响，机器模板、拉杆、顶杆、热电偶、模芯均不会被磁化。
03 项目成果
通过磁力换模系统完成5台尺寸、重量、产品完全不同的模具在冲压机上的切换；
单次换模时间由30min减少为10min，提高现场换模效率60%，实现生产自动化；
原先模具切换安排的2位看机工人减少为1位，换模操作仅需1人10分钟即可完成；
此外，桥田磁力换模系统还有三大优势：
实现模具全自动锁紧或卸载：桥田磁力换模系统对比传统压板，只需要安装人员通过远程操作手持终端，即可实现模具锁紧或卸载。整个过程在几秒内完成，比传统装夹方式平均节约90%以上的装卸模时间；
结构优化，针对性解决设备问题： 桥田磁力换模系统通过优化系统结构，在与客户设备契合的基础上，提升20%的磁极数量与结构强度；
提高稳定性：桥田磁力换模系统全钢表面，具备防油、防水功能。由于设备为双色机，工作过程中会发生回转动作，桥田磁力换模系统的走线、结构均支持特别设置，全方位满足了客户的定制需求；
桥田智能与克劳斯玛菲技术中心本次磁力换模项目合作，不仅能够提升双方的技术水平和市场竞争力，还能为注塑机行业带来新的发展方向和机遇。期待未来，桥田和克劳斯玛菲将共同开启注塑机技术的新篇章，为全球客户提供更加优质、高效的产品和服务。
来源：日照新闻
（来源：财商资讯）
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