更换工作服、脚踏消毒池、喷雾消毒……进门要求虽然复杂，但这是进入五彩现代农业产业园樱桃番茄生产区的必经流程。“目的和养殖场一样，防止带入病毒和细菌，保证产品安全。”28岁的产业园员工李秉航解释说。
一面面高达数米的“绿墙”上缀满了串收番茄。
产业园位于莒县招贤镇，规划面积近2万亩，其中种植番茄的玻璃连栋温室占地255亩。深秋时节，记者站在宽大的透明门帘前，向内望去，忽然产生了一种进入工厂的错觉——
一眼望不到尽头的明亮玻璃房内，一面面高达数米的“绿墙”十分显眼，其上缀满了一串串像葡萄一样的串收番茄，有的红艳欲滴，有的绿如宝石，工人们乘着自动化采摘车，手持剪刀，“咔嚓咔嚓”，说笑间，摘满了一筐筐果实……
一串串像葡萄一样的串收番茄。
“在这里上班，一年四季风吹不着，雨打不着，都是好时光。”李秉航笑道，“我们这里种植番茄无需土壤，取而代之的是椰糠基质，日产番茄20吨左右，产量大约是普通栽培方式的4倍。”
产量高，品质怎么样？记者拿起一颗番茄，细细品尝，汁水浓郁，甜中泛着淡淡的酸。“口感好，是因为番茄打小长在这‘五星级’待遇的智慧玻璃温室里。”李秉航指指屋顶，“从温室设计上来看，处处可见技术赋能。就拿屋顶的玻璃来说，它采用散射玻璃作为覆盖材料，透光好，阳光散射进来时，可以均匀地分布到植株上，从而保证每一株番茄受光更均匀，生长期一致。”
员工在采摘番茄。
正说着，门帘忽然慢慢上升，是工人们把装满番茄的采摘车推出种植区。“现在是采摘淡季，旺季时采摘车全部实现自动运行。”李秉航说，“之所以说是‘五星级’待遇，还因为这座温室会‘思考’，冷了自主加温，‘渴’了自动灌溉，闷了自行通风，让番茄时刻处于舒适的生长环境中。”
包装前，员工还要对番茄进行检查，不合格的将被剔除掉。
采摘车减轻了员工的劳动强度，提高了工作效率。
如此科幻的场景是如何实现的？原来，这座温室内配备了物联网基础设施，安装了水肥一体化自动灌溉设备等，布设着无数个传感器、控制器，它们监测着温度、湿度、光照、二氧化碳浓度等一系列与植株生长相关的参数，实时传回环境中心控制室。控制室经过分析得出最优解，并下达灌溉、调温等指令，让番茄时刻都能生长在“舒适区”。
红艳欲滴的串收番茄。
拐进另一栋温室，10多个大罐引起了记者的注意。原来这是清水罐，里面装着作物喝的“特供水”。“河水经过石英砂、活性炭、RO处理等流程制成几乎不含任何矿物质的‘纯水’，再根据不同作物、不同生长期，添加不同的矿物质，然后协同温、光、气、肥等一起，共同控制番茄的酸甜度，保障果实品质。”产业园总工程师赵善兴说。
温室内的高科技感应器：滴箭。
既要高产高效，还要走绿色环保的路子。工业余热用于温室能源供应系统，可降低20%—30%的天然气消耗量；采用熊蜂授粉技术，生物环保……
温室用的是高科技含量的幕布。
得益于“植物工厂”的建设，周边农民在家门口圆了“上班梦”。48岁的武家曲坊村村民程德菊已在这里务工4年，每天在温室里种植、采摘，月薪最高能到8000元。”截至目前，产业园已带动400余农户从事智慧农业生产。
（大众新闻·农村大众记者 郭杰 通讯员 刘栋 尹祥宇）