班组长冒险作业死亡！事故细节披露

2024年6月13日，新疆某科技有限公司内发生一起机械伤害亡人事故，造成1人死亡，直接经济损失165万元。

事故发生的直接原因为：装卸班班组长唐某安全意识淡薄，作业时未能分辨出作业环境中存在的危险因素，冒险将肢体伸入压包机高速转动、施压的零部件中，巨大的机械动能，导致其全身被卷入间隙狭窄的压包机内部，造成严重颅脑损伤合并心肺破裂创伤性休克死亡。

新疆某科技有限公司装卸班组使用的压包机输送皮带入料口等易发生挤夹事故的部位，却未设置防护罩（网板）或防夹楔；压包机缺乏必要的保养及维护，导致输送皮带表面老化、龟裂，防滑纹路磨损的消失殆尽；输送皮带磨损严重未及时更换，不能正常运输袋装复合肥通过压包机，经常需要工人在没有安全防护的情况下，冒险辅助进料等是该起事故发生的间接原因。

几种常见机械伤害类型

机械伤害常见原因

人的不安全行为

主要包括人员的操作失误和误入危险区域两大原因。

1.忽视安全、操作错误。

2.用手代替工具操作。

3.使用无安全装置的设备或工具。

4.人为破坏机械防护装置，违章操作。

5.不按规定穿戴个人防护用品。

6.进入危险区域、部位。

7.作业时注意力不集中，疲劳作业。

机械的不安全状态

如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。

另外，如果机械设备是非本质安全型设备，此类设备缺少自动探测系统或设计有缺陷，不能从根本上防止人员的误操作，也易导致事故的发生。

不良的操作环境

如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。

有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩。如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。

有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害。如车间流水线的滚轴、车床的传动轴等。

有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。

设备上有孔、洞的位置必须有盖子。如啤机侧面的孔洞。

在带电设备检修、或需要进入设备内部维护、清理时，必须先切断电源，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。

在设备检修时，除了断电外，有压力作为驱动或拆除带压力的容器时必须先泄压后才能操作。

设备上有过热或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。

在检修拆装时，必须使用设备配套的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。

在危险性较大的设备上，未安装两种及以上安全保护装置的设备必须停用。这些装置保障肢体部位不会接触设备的危险部位，并且保证安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽。

外壳未接地或未安装符合要求的漏电保护开关的，用电设备要停止使用。

操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用设备。

设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。