“硬核”净味 生态为民！蚌埠市污泥深度处置扩建项目投用

在城市生活污水的排放和处置过程中，生活污水经污水处理厂处理后，水体达到排放标准，或继续进行深度处理后，可制成中水进行再加利用。而在污水处理过程中所产生的污泥为一般固体废弃物，因为含有重金属等物质，不能直接利用，需要送进污泥处理厂进行无害化处理。

2018年，循环经济产业园在建设污泥深度处置项目（一期）时，为达到生态环保各项标准、保障城市生态环境，在参考国内多地的污泥深度处置项目，并结合蚌埠实际考虑后，污泥无害化处置项目一期采取“污泥接收计量+污泥喷雾干化技术+回转窑焚烧+尾气处理技术+污水处理系统+自动化控制技术”的污泥处理组合工艺，将干化后的污泥送入回转窑焚烧炉焚烧处理，项目2021年5月调试后投入使用。污泥深度处置项目（一期）实现了节水、节能、安全、高效的循环生产目标，成为全国污泥干化厂焚烧处理示范工程项目。目前，安吉、萧山、绍兴、长春、邳州等地，已均有相同工艺的项目落地使用。

项目在蚌埠运行三年多以来，所排放的气体全部24小时联网进行数据上传，环保部门实时监测，所有排放数据如一氧化碳、氮氧化物、颗粒物、二氧化硫等指标均符合环保检测指标。

但是2023年以来，周边居民和企业开始投诉有“臭味扰民”问题，特别是春秋季节较为明显，于是市城管局与园区管理中心针对臭味来源开展排查。多方多次根据风向、气味方向，协同污泥深度处置项目的运营企业——旺能公司负责人进行辨别，最终确定异味来自污泥焚烧项目。

市城管局现场督办改建项目进度。

再经仔细排查，发现现有的污泥深度处置项目（一期）的生产工艺存在一定的缺陷，即污泥在进回转窑干化过程中产生的烟气经过脱硫、脱硝、除尘除雾排放，虽然排放达标，但含水率85%的污泥直接进入干化塔经高温分解，产生大量水蒸气经后期环保设备处置后仍有部分有机物挥发出去，使外界有异味。空气中的异味，影响了周边区域群众的生产生活。

排查出问题根源后，城管部门要求园区和企业采取了加强现场环境管理、加强人员管理、每日在污泥接收段及废气排放口增加抑臭药剂及次氯酸钠投放等举措，但实践一段时间后发现均效果有限，未能解决臭味问题。

怎样才能从根本上解决臭味问题，还周边居民清新的空气呢？既然是原有生产工艺存在缺陷，那只能从工艺上进行优化升级，解决问题。

2023年6月开始，城管部门开始了探寻“净味”工艺之路。他们带领园区和企业负责人赴上海、天津、浙江等多地，考察了污泥高压带式脱水机脱水技术、污泥高压叠层脱水技术、污泥间接热干化技术、污泥生物干化技术、污泥制作RDF技术等多项工艺。

改建后脱水项目技术人员正在调试。

经对工艺综合分析及现场考察，将多项技术结合蚌埠本地情况开展多次试验后，旺能公司主动担当，最终决定改变现有工艺，增加投资，采用污泥处理新工艺——叠层脱水+低温干化+制RDF燃料棒”工艺。即污泥深度处置项目（二期）。其中，前端的叠层脱水技术可将污泥含水率降低至45%-50%，可大大减轻后续处置负荷和气味压力；低温干化可以理解为将叠层脱水后的污泥低温“烘焙”，较低的温度在不产生异味的前提下可进一步降低污泥的含水率；污泥水分越低，热值越高，污泥干化至含水率20%以下后，与生物质按一定比例混合可制成燃料棒，作为燃料。经过这一工艺处置，再辅以尾气冷凝器、尾气除臭系统对尾气加以处置，可让项目的气体排放从根本上“净味”。

在项目建设过程中，城管部门多次现场办公，解难题、促工期，最终实现了9月末设备联动调试。虽然正处于秋季，正是有机质较多、采用一期工艺时臭味较大的时期，但多设备联动调试以来，由于二期处置生产线正在逐步投用，替代一期生产线，循环经济产业园周边臭味已逐渐减轻。

改建项目现场技术人员对设备进行消缺检查。

截至目前，污泥深度处置二期项目已完全替代原有一期生产线进行污泥处置，从根本上改善了该片区环境空气质量。除了“硬核”净味，该工艺设计还有效“扩容”，处理规模从一期的约300吨/天优化到428吨/天，既消除了污泥焚烧产生的异味扰民问题，又能加大污泥处理负荷，满足污水处理厂日产污泥处理需求。

“污泥深度处置扩建项目的建设，实现了对市政污泥的无害化、减量化、资源化处理，实现了废弃资源的综合利用。目前项目已调试完毕，进入试生产阶段并逐步投入使用，原有的一期项目，我们将作为应急备用。”蚌埠旺能生态环保有限公司污泥处置项目负责人刘佳介绍。