9月24日，第24届中国国际工业博览会在上海国家会展中心盛大开幕。海量科技触目可及，国内外大企业比比皆是，充分展现出中国国际工博会的专业化、规模化和全球化的魅力，为工业自动化的未来发展指明方向。
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此次盛会，达明机器人携众多创新产品和解决方案惊艳亮相8.1H馆C196展位。围绕AI技术，集中展现了达明机器人的创新成果。展会现场精彩纷呈，吸引了众多行业客户驻足展台，积极探究客户需求，引领技术潮流，共商发展新机遇。
创新赋能，实力吸睛！
AI 电路板飞拍检测
随着人工智能技术的飞速发展，全球范围内对于AI应用的探索达到了前所未有的高度。达明机器人通过一系列突破创新的AI技术推动着工业自动化的发展。
达明机器人AI 电路板飞拍检测，整合了飞拍、输送带追踪、AI检测等功能，让手臂可深入传统俯视难以检测的立体多面工件，降低误判并实现品质管控与追溯。边拍边移动大幅缩短传统视觉检测的耗时，每个项目仅需0.5秒检测时间。AI视觉与达明机器人智能工厂管理软件TM Image Manager合二为一，可实现品质控管，优化与追溯，并可弹性地更改任何的检测流程与项目，是生产履历管理的理想方案。
AI 汽车座椅飞拍检测
达明机器人凭借其独特的飞拍视觉+ AI 检测技术，在汽车座椅外观检测方面树立了新的标杆。汽车座椅在输送线移动来料时，达明机器人TM landmark技术可精准视觉定位，无需传统机构限位，整合设计简单，效率更高。而与其融合的达明机器人 AI 技术更是核心。它能对飞拍获取的图像进行深度分析。无论是异物、褶皱、脏污、划痕、缝合处断线、飞线，等瑕疵都可精确识别。
达明机器人飞拍视觉+ AI 检测的融合让汽车座椅外观检测更加高效、精确识别，不放过任何影响外观品质的缺陷。这不仅确保了汽车座椅的高品质，也为汽车制造企业在质量把控上提供了强而有力的保障，推动汽车制造行业迈向更高的质量标准。
TM30S 轮胎取放检测
新品TM30S于本次工博会大陆首展。专为高负载工业任务而生的协作型机器人，最高达35kg的负载及 1702mm 的臂长，搭配其内建智能视觉及 AI 技术，解锁了自动化行业新质生产力新纪元。
TM 30S 应用在轮胎搬运。TM EIH视觉定位+AI检测，可同步完整融合检测汽车轮毂配置的轮胎尺寸规格、生产日期及批号、安装面向、承载指数及速度等级的精确识别，实现高效的AI物料的定位及检测的同时，也可轻松完成大负载拆垛/码垛，满足既要人机协作又需要大负载的应用。非常适用于半导体行业，汽车总装及零部件行业，金属加工行业，大负载拆垛/码垛等既要求人机协作又需要大负载的应用。
解读“0”门槛焊接工艺包！
TM 焊接 Operator
达明机器人专为焊接开发的TM Craft软件包，源代码，部署过程中无需Dongle授权，与支付额外费用。通过图形界面和一系列节点功能，让您可以轻松创建和编辑机器人任务，即使是首次使用也能在无经验的情况下学习编程。使用TM Craft软件开发工具, 可直接汇入整包的Welding Node并开始使用焊接功能, 系统集成商可以简单的整合到他们的焊接方案中，不需要复杂的底层开发能力。
柔性智造生产利器！
TM移动式复合机器人
随着工业数智化的发展，复合机器人的应用正在逐渐成为工业自动化和智能制造的关键组成部分，逐步渗透各个领域。搭配视觉系统和先进的AI技术的达明移动式复合机器人，突破传统作业局限，降低人工失误概率，提升生产效率的同时确保作业的安全性。
搭载AGV/AMR的移动复合机器人兼具了高效率、连续性、精确性、灵活性和安全性等特性，覆盖半导体各类型载具搬运，如硅片制造、晶圆制造、先进封装、传统封装测试等。
业内超前的4/6/8储位设计，支持4/6/12/14/20kg物料抓取，同时具备全方位感测系统、众多传感器及达明特有的TM Landmark专利及TMvision视觉系统，保证了设备移动及抓取的稳定性。